Produktinformation

SMC von Kaerda: hochfeste, faserverstärkte Duroplastplatten. Wir bieten vielseitige Polyester- und spezielle Epoxidformulierungen für robuste Leistung und Designflexibilität in zahlreichen Anwendungen.

Kategorie
Faser-Typ

Glasfaser

Produktionslinie

5

Prod. Kappe.

60.000 Tonnen

Personalisierung

Ja

Kaerda Sheet Molding Compounds (SMC)

Hochleistungsfähige Verbundwerkstoff-Lösungen

Was ist Sheet Molding Compound (SMC)? Sheet Molding Compound (SMC) ist ein hochfestes, faserverstärktes, duroplastisches Verbundmaterial, das in einer formfertigen Plattenform geliefert wird. Bei Kaerda besteht unser SMC hauptsächlich aus hochwertigen duroplastischen Harzen (wie ungesättigtem Polyester - UP oder speziellem Epoxid für anspruchsvolle Anwendungen), präzise geschnittenen Glasfasern (GF) und sorgfältig ausgewählten Füllstoffen und Additiven.

Unsere Formulierungen sind mit verschiedenen funktionellen Additiven angereichert, darunter Low-Profile-Additive für eine hervorragende Oberflächengüte und Dimensionskontrolle, Pigmente für die Farbgebung in der Form, Formtrennmittel für eine effiziente Verarbeitung und Katalysatoren zur Steuerung der Aushärtungseigenschaften. Das Ergebnis ist ein stabiles, hochgradig formbares Material, das für die Herstellung komplexer, leistungsstarker Komponenten entwickelt wurde.

Kaerda entwickelt und produziert sein SMC im eigenen Haus und gewährleistet so die vollständige Kontrolle über Qualität und Formulierung. Unsere speziellen SMC-Produktionslinien verarbeiten diese Compounds zu Endlosplatten, die in der Regel zwischen Polyethylenfolien eingebettet sind, um die Handhabung und Lagerung zu erleichtern.

Hauptmerkmale und Vorteile

  • Geringes Gewicht und hohe mechanische Festigkeit: Ideal für Strukturteile und zur Gewichtsreduzierung.
  • Hervorragende elektrische Isolierung: Geeignet für anspruchsvolle elektrische Anwendungen.
  • Hervorragende Feuerbeständigkeit: Es sind Formulierungen erhältlich, die die strengen FST-Normen (Feuer, Rauch, Toxizität) für sicherheitskritische Anwendungen erfüllen.
  • Korrosions- und Wetterbeständigkeit: Außergewöhnliche Haltbarkeit für den Einsatz im Freien und in rauen chemischen Umgebungen.
  • Ausgezeichnete thermische Stabilität: Behält seine mechanischen Eigenschaften und seine Integrität bei hohen Temperaturen bei.
  • Präzise Maßkontrolle: Sehr geringe bis "Null-Schrumpfung" für hochpräzise Teile.
  • Vielseitiges Design und Konsolidierung von Teilen: Ermöglicht komplexe Geometrien und die Integration mehrerer Funktionen in einzelne Formteile.
  • Oberflächengüte der Klasse A und Einfärbbarkeit in der Form: Erzielt glatte, lackierfähige Oberflächen; kann auch in kundenspezifischen Farben gegossen werden.
  • Kosteneffiziente Lösung: Ersetzt häufig herkömmliche Materialien wie Metalle oder Thermoplaste und bietet Vorteile bei Gewicht, Verarbeitung und Lebenszykluskosten.

Lösungen & Anpassungen

Standard- und Spezialklassen:

  • Kaerda bietet ein umfassendes Sortiment an SMC-Formulierungen für die unterschiedlichsten Anwendungsanforderungen, von Allzwecktypen bis hin zu hochspezialisierten Compounds.
  • Dazu gehört unser fortschrittliches Epoxid-SMCDer speziell für Hochleistungsanwendungen wie Batteriegehäuse von Elektrofahrzeugen entwickelte Klebstoff bietet hervorragende mechanische Festigkeit, schnelle Aushärtung und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.

Maßgeschneiderte Formulierungen für Ihre Anwendung:

  • Unsere Hauptstärke liegt in Personalisierung. Das Forschungs- und Entwicklungsteam von Kaerda arbeitet mit den Kunden zusammen, um spezifische SMC-Compounds zu entwickeln, die genau auf die Leistungsanforderungen zugeschnitten sind, einschließlich bestimmter Werte für mechanische Festigkeit, Flammschutz, elektrische Isolierung, UV-Stabilität, Farbanpassung, Oberflächenbeschaffenheit und Verarbeitungseigenschaften.

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