Jiangsu Lantai (Kaerda) è un produttore leader di morsettiere Bulk Molding Compound (BMC), riconosciute come una delle scelte migliori e più ideali per questi componenti elettrici critici. Le nostre morsettiere BMC sono progettate per fornire un perfetto isolamento elettrico, eccezionale resistenza meccanica e proprietà superiori di resistenza alle alte temperature.che li rende essenziali per un'ampia gamma di applicazioni, con un'attenzione particolare alle connessioni dei terminali dei motori. Kaerda utilizza formulazioni avanzate di BMC, sviluppate appositamente per garantire la sicurezza, l'affidabilità e la durata delle connessioni elettriche in ambienti industriali e commerciali esigenti. Il nostro approccio produttivo di precisione garantisce componenti che soddisfano i più elevati standard qualitativi.

L'integrità operativa di qualsiasi sistema elettrico, in particolare dei motori, dipende dall'affidabilità delle sue morsettiere. Il processo produttivo di Kaerda per le morsettiere BMC garantisce la piena realizzazione dei vantaggi intrinseci del materiale. Ciò include un'eccezionale stabilità dimensionale per connessioni costanti e sicure, robuste resistenza meccanica per resistere alle coppie di montaggio e alle vibrazioni operative, e un'ottima resistenza termica per funzionare perfettamente alle alte temperature che spesso si trovano nelle applicazioni motoristiche. Il nostro impegno per la qualità garantisce che ogni morsettiera fornisca un'interfaccia sicura e duratura per la trasmissione di potenza e segnali, supportata dalla vasta esperienza di Kaerda nella fornitura di componenti a varie aziende produttrici di motori e apparecchiature elettriche.

Kaerda (Jiangsu Lantai) sfrutta una tecnologia avanzata nei processi di produzione e stampaggio del Bulk Molding Compound (BMC) per produrre in modo efficiente morsettiere di alta qualità. I nostri impianti sono dotati di 7 set di attrezzature specializzate per la produzione di BMC e una gamma versatile di 16 macchine di stampaggio di diverso tonnellaggioideale per produrre i design intricati e spesso complessi delle morsettiere. Questa capacità tecnologica consente una processo di stampaggio in una sola fase per molti progetti, anche quelli che incorporano caratteristiche come inserti stampati o barriere complesse, riducendo in modo significativo la necessità di lavorazioni secondarie e quindi abbassando i costi totali di produzione (potenzialmente raggiungendo risparmi sui costi fino a 30% rispetto ad alcuni percorsi produttivi tradizionali per pezzi simili). Il nostro compounding BMC controllato e le tecniche di stampaggio avanzate garantiscono proprietà coerenti del materiale, come l'elevata precisione e la stabilità dimensionale, che sono fondamentali per le prestazioni affidabili delle morsettiere. Inoltre, gli stampi BMC offrono spesso un vita operativa più lunga (3-4 volte quella degli utensili pressofusi per parti simili) e richiede una minore manutenzione, contribuendo all'economicità complessiva della scelta delle morsettiere BMC di Kaerda.