精密製造,提供安全可靠的母線夾持解決方案

Jiangsu Lantai (卡爾達) 使用先進的 Bulk Molding Compound (BMC) 和 Sheet Molding Compound (SMC) 材料設計和製造高性能母線鉗。這些熱固性複合材料是配電系統、開關設備、控制面板和其他電氣裝置中的關鍵應用的最佳選擇,在這些應用中,安全的母線支撐和優異的電絕緣是至關重要的。卡爾達 使用 BMC 和 SMC 的特殊配方,其設計可提供極佳的機械強度,以穩固地固定母線,尤其是在短路電流所產生的機電應力下,並可提供出色、長效的電絕緣。我們精密的製造過程確保每個鉗具都能符合效能與可靠性的嚴格標準。

電氣系統的運作完整性在很大程度上取決於母線夾具等元件的品質。卡爾達 的 BMC 和 SMC 材料因其卓越的性能而被選用。 電絕緣特性 和高 相對溫度指數 (RTI),通常約 130°C 或依特定需求量身打造,確保在連續工作溫度下的穩定性和安全性。此外,這些材料還提供 高機械強度 可承受巨大的負載與震動,並具備優異的 尺寸穩定性 在廣泛的環境條件下。這意味著 卡爾達 的母線夾具在長時間的使用壽命中都能保持其夾持力和絕緣特性,有助於電氣組裝的整體安全性和效率。

  • BMC 和 SMC 專為高介電強度、優異的 RTI 值(例如 130°C)和堅固的電絕緣而配製。
  • 精密的成型技術可確保一致的尺寸精度,以達到安全可靠的母線夾持。
  • 高機械強度設計,可承受巨大的機電力和操作壓力。

優化母線鉗生產的先進複合材料技術

卡爾達(江蘇蘭泰)利用先進的複合技術生產 BMC 和 SMC 母線鉗,確保優異的產品特性和製造效率。我們的設施配備了 7 套 BMC 專用生產設備、5 條先進的 SMC 片材生產線,以及 16 台不同噸位成型機的完整陣容.這使得我們能夠高效率、大批量地製造各種母線鉗設計、尺寸和複雜性。BMC 和 SMC 的固有特性,結合我們精密的壓縮和射出成型能力,可製造出品質一致且公差極小的複雜鉗形狀。此技術優勢可轉化為具成本效益的生產,且不會影響這些重要電氣元件所需的關鍵性能屬性。

材料最佳化

專用的 BMC 和 SMC 生產線可確保電氣應用的最佳材料特性。

尺寸精度

利用我們多樣化的沖壓機進行精密成型,以進行複雜的夾模設計和尺寸控制。

安全母線系統的專家設計與材料客製化

電力系統的安全性和效率關鍵取決於包括母線夾具在內的每個部件的可靠性能。卡爾達(江蘇蘭泰)在設計和製造客製化 BMC 和 SMC 解決方案方面擁有豐富的專業知識,這些解決方案是根據母線支撐系統的精確要求量身定制的。我們的研發和工程團隊與客戶合作選擇或開發最佳的複合材料配方,並考慮各種因素,如電壓等級、額定電流、工作溫度(針對特定的 RTI 值,如 130°C)、機械應力和環境條件。我們可以結合特定的安裝規定和輪廓等功能,以確保完美整合。這種量身訂做的方法,在我們通過 ISO 9001 認證的品質系統的支援下,可確保卡爾達的母線夾具不僅能提供安全的物理支撐,還能提供長效的電氣絕緣,有助於您配電網路的整體完整性和安全性。

關於

卡爾達 工廠

卡爾達 (江蘇蘭泰) 率先開發 SMC、BMC 和預浸料等先進複合材料,提供客製化成型解決方案,並推動各行各業的創新。

探索全球擴展的機會