Jiangsu Lantai (Kaerda) entwickelt und fertigt Hochleistungs-Sammelschienenklemmen aus fortschrittlichem Bulk Molding Compound (BMC) und Sheet Molding Compound (SMC). Diese duroplastischen Verbundwerkstoffe sind die perfekte Wahl für kritische Anwendungen in Stromverteilungssystemen, Schaltanlagen, Schalttafeln und anderen elektrischen Installationen, bei denen ein sicherer Halt der Stromschienen und eine hervorragende elektrische Isolierung von größter Bedeutung sind. Kaerda verwendet spezielle Formulierungen von BMC und SMC, die eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit bieten, um Stromschienen sicher zu halten, insbesondere bei elektromechanischer Belastung durch Kurzschlussströme, und eine hervorragende, langlebige elektrische Isolierung zu gewährleisten. Unsere Präzisionsfertigungsverfahren stellen sicher, dass jede Schelle die hohen Anforderungen an Leistung und Zuverlässigkeit erfüllt.

Die betriebliche Integrität elektrischer Systeme hängt in hohem Maße von der Qualität von Komponenten wie Sammelschienenklemmen ab. Die BMC- und SMC-Materialien von Kaerda werden aufgrund ihrer hervorragenden elektrische Isolationseigenschaften und eine hohe Relativer Wärmeindex (RTI), häufig um 130°C oder auf spezifische Bedürfnisse zugeschnittenSie gewährleisten Stabilität und Sicherheit bei kontinuierlichen Betriebstemperaturen. Außerdem bieten diese Materialien hohe mechanische Festigkeit um erheblichen Belastungen und Vibrationen standzuhalten, gepaart mit hervorragenden Formbeständigkeit über einen weiten Bereich von Umgebungsbedingungen. Das bedeutet, dass die Sammelschienenklemmen von Kaerda ihre Klemmkraft und Isoliereigenschaften während ihrer gesamten Lebensdauer beibehalten und so zur allgemeinen Sicherheit und Effizienz der elektrischen Anlage beitragen.

Kaerda (Jiangsu Lantai) setzt bei der Produktion seiner BMC- und SMC-Sammelschienenklemmen fortschrittliche Verbundwerkstofftechnologie ein, die überlegene Produkteigenschaften und Fertigungseffizienz gewährleistet. Unsere Anlagen sind ausgestattet mit 7 spezialisierte BMC-Produktionsanlagen, 5 fortschrittliche SMC-Plattenproduktionslinien und ein umfassendes Angebot an 16 Formmaschinen unterschiedlicher Tonnage. Dies ermöglicht die effiziente Herstellung hoher Stückzahlen in verschiedenen Designs, Größen und Komplexitäten von Stromschienenschellen. Die inhärenten Eigenschaften von BMC und SMC in Verbindung mit unseren Präzisionspress- und Spritzgussfähigkeiten ermöglichen die Herstellung komplizierter Klemmengeometrien mit gleichbleibender Qualität und engen Toleranzen. Dieser technologische Vorteil führt zu einer kosteneffizienten Produktion, ohne dass die kritischen Leistungsmerkmale, die für diese wichtigen elektrischen Komponenten erforderlich sind, beeinträchtigt werden.