Jiangsu Lantai (Kaerda) verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von hochwertigen BMC-Isolatoren (Bulk Molding Compound), wichtigen Komponenten für elektrische Nieder- und Mittelspannungssysteme wie Schalttafeln, Sammelschienenhalterungen und Schaltanlagen. Wir nutzen unsere fortschrittlichen BMC-Rezepturen, die speziell entwickelt wurden, um außergewöhnliche elektrische Isolierung, hohe mechanische Festigkeit, robuste Feuerbeständigkeit und ausgezeichnete Kriechstromfestigkeit. Das Engagement von Kaerda für eine exzellente Fertigung stellt sicher, dass jeder Isolator nach präzisen Spezifikationen hergestellt wird und somit langfristige Zuverlässigkeit und Sicherheit in kritischen elektrischen Anwendungen bietet. Unsere BMC-Materialien weisen von Natur aus eine niedrige Dichte und eine gute chemische Beständigkeit auf, was ihre Eignung für verschiedene Betriebsumgebungen weiter verbessert.

Die Integrität und Leistung unserer BMC-Isolatoren sind das Ergebnis sorgfältiger Materialwissenschaft und präziser Fertigungsverfahren. Kaerda konzentriert sich auf die Entwicklung von BMC-Verbindungen, die die Industriestandards für elektrische Leistung nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Jeder Isolator wird so konstruiert und geformt, dass eine gleichbleibende Maßgenauigkeit gewährleistet ist, die für die ordnungsgemäße Montage und Funktion in elektrischen Geräten entscheidend ist. Wir verpflichten uns zu einer gründlichen Qualitätsprüfung, einschließlich kritischer Leistungstests, die Folgendes umfassen können elektrische Durchschlagfestigkeit und mechanische Drehmomentfestigkeit (in Anlehnung an die besten Praktiken der Industrie), um zu gewährleisten, dass unsere Isolatoren die sicherste und zuverlässigste Benutzererfahrung für unsere Kunden bieten, einschließlich derer in der weltweit anerkannten Elektrogeräteherstellung.

Kaerda (Jiangsu Lantai) setzt fortschrittliche Technologie sowohl bei der BMC-Mischung als auch beim Gießen ein, um Isolatoren von höchster Qualität und Konsistenz herzustellen. Unsere Einrichtungen umfassen 7 Sätze spezialisierter BMC-Produktionsanlagen und eine vielseitige Palette von 16 Formmaschinen mit unterschiedlicher TonnageDies ermöglicht die effiziente Herstellung verschiedener Isolatordesigns, von kompakten Abstandshaltern bis hin zu größeren, komplexeren Geometrien. Unser kontrolliertes BMC-Compounding-Verfahren gewährleistet die homogene Dispersion von Verstärkungen (z. B. Glasfasern) und Additiven in der Polyesterharzmatrix, was für das Erreichen einheitlicher elektrischer und mechanischer Eigenschaften entscheidend ist, darunter Feuerbeständigkeit und Gleisbeständigkeit. Hochentwickelte Kompressions- und Spritzgusstechniken ermöglichen die präzise Nachbildung komplizierter Merkmale und enger Maßtoleranzen, wodurch sichergestellt wird, dass jeder Isolator in seiner vorgesehenen elektrischen Anwendung zuverlässig funktioniert. Kaerda hat auch die Fähigkeit zu produzieren bunte BMC-Materialiendie eine Farbcodierung oder ästhetische Überlegungen bei der Gestaltung von Isolatoren ermöglichen.