Präzisionsfertigung von BMC-Klemmenblöcken für kompromisslose Sicherheit und Leistung
Jiangsu Lantai (Kaerda) ist ein führender Hersteller von BMC-Klemmen (Bulk Molding Compound), die als eine der besten und idealsten Materialwahlen für diese kritischen elektrischen Komponenten anerkannt sind. Unsere BMC-Klemmenblöcke sind so konstruiert, dass sie eine perfekte elektrische Isolierung, außergewöhnliche mechanische Festigkeit und hervorragende HochtemperaturbeständigkeitDas macht sie für eine Vielzahl von Anwendungen unentbehrlich, wobei der Schwerpunkt auf Motorklemmenverbindungen liegt. Kaerda verwendet fortschrittliche BMC-Rezepturen, die speziell entwickelt wurden, um die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit elektrischer Verbindungen in anspruchsvollen industriellen und gewerblichen Umgebungen zu gewährleisten. Unser Präzisionsfertigungsansatz garantiert Komponenten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Die Funktionsfähigkeit eines jeden elektrischen Systems, insbesondere von Motoren, hängt von der Zuverlässigkeit der Klemmen ab. Kaerdas Herstellungsverfahren für BMC-Klemmen stellt sicher, dass die inhärenten Vorteile des Materials voll zum Tragen kommen. Dazu gehören außergewöhnliche Formbeständigkeit für konsistente und sichere Verbindungen, robuste mechanische Festigkeit Montage-Drehmomente und Betriebsschwingungen zu widerstehen, und ausgezeichnete thermische Beständigkeit um bei hohen Temperaturen, wie sie häufig in Motoranwendungen vorkommen, einwandfrei zu funktionieren. Unser Engagement für Qualität stellt sicher, dass jede Klemme eine sichere und dauerhafte Schnittstelle für die Strom- und Signalübertragung bietet, unterstützt durch die umfangreiche Erfahrung von Kaerda bei der Lieferung von Komponenten an verschiedene Motorunternehmen und Hersteller von Elektrogeräten.
Fortschrittliche BMC-Technologie für die effiziente Produktion hochwertiger Klemmenblöcke
Kaerda (Jiangsu Lantai) nutzt fortschrittliche Technologien bei der Herstellung von Bulk Molding Compound (BMC) und bei den Formgebungsverfahren, um qualitativ hochwertige Reihenklemmen effizient herzustellen. Unsere Anlagen sind ausgestattet mit 7 Sätze spezialisierter BMC-Produktionsanlagen und eine vielseitige Palette von 16 Formmaschinen mit unterschiedlicher Tonnageideal für die Herstellung der komplizierten und oft komplexen Designs von Klemmenleisten. Diese technologische Fähigkeit ermöglicht eine einstufiges Formgebungsverfahren für viele Entwürfe, selbst für solche mit Merkmalen wie eingegossenen Einsätzen oder komplexen Barrieren, wodurch der Bedarf an sekundärer Bearbeitung erheblich reduziert und somit die Gesamtproduktionskosten gesenkt werden können (potenziell werden Kosteneinsparungen von bis zu 30% im Vergleich zu einigen traditionellen Herstellungsmethoden für ähnliche Teile). Unser kontrolliertes BMC-Compounding und unsere fortschrittlichen Formgebungsverfahren gewährleisten gleichbleibende Materialeigenschaften, wie hohe Genauigkeit und Maßhaltigkeit, die für die zuverlässige Leistung von Klemmen entscheidend sind. Darüber hinaus bietet die BMC-Werkzeugherstellung oft einen längere Lebensdauer (3-4 mal länger als bei Druckgusswerkzeugen für ähnliche Teile) und erfordert einen geringeren Wartungsaufwand, was zur Gesamtwirtschaftlichkeit der BMC-Klemmen von Kaerda beiträgt.
Zuverlässige Compoundierung
Einsatz von 7 BMC-Produktionsanlagen für eine gleichbleibend hohe Qualität bei der Materialaufbereitung.
Integrierte Formgebung
Effizientes Präzisionsblankpressen in einem Schritt mit unseren 16 verschiedenen Pressen, die komplexe Designs und integrierte Funktionen ermöglichen und so Nachbearbeitungen und Kosten reduzieren.
Fachkundiges Design und kundenspezifische Anpassung für maßgeschneiderte BMC-Klemmenblocklösungen
Die Leistung und Sicherheit elektrischer Verbindungen, insbesondere bei Motoren und Schaltanlagen, hängen in hohem Maße von der Konstruktion und der Materialintegrität der Klemmenblöcke ab. Kaerda (Jiangsu Lantai) bietet umfassendes Fachwissen bei der Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Bulk Molding Compound (BMC)-Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind. Unsere Forschungs- und Entwicklungsteams verfügen über langjährige Erfahrung in diesem Bereich und beliefern unter anderem zahlreiche Automobilhersteller. Sie arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um optimale BMC-Rezepturen zu entwickeln. Wir konzentrieren uns auf die Verbesserung kritischer Eigenschaften wie elektrische Isolierung, mechanische Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Schwerentflammbarkeit und Formbeständigkeit. Dies gewährleistet, dass die Kaerda-Klemmenblöcke zuverlässige, sichere Verbindungen bieten und zur allgemeinen Sicherheit und Effizienz Ihrer elektrischen Anlagen beitragen. Wir kennen sowohl die Feinheiten von Schaltanlagen und Motorkomponenten als auch die genauen Anforderungen an die Formteile, die sie bedienen.