Produktinformation

Kaerda bietet fortschrittliche duroplastische Kohlenstofffaser-Prepregs mit präzise imprägnierten Fasern in unidirektionaler (UD) oder gewebter Form und formulierten Epoxidharzen. Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die eine gleichbleibende Qualität für verschiedene Hochleistungsanwendungen gewährleisten.

Kategorie
Faser-Typ

Kohlefaser

Produktionslinie

3

Prod. Kappe.

10 Millionen m²

Personalisierung

Ja

Übersicht

Fortschrittliche duroplastische Prepregs: Hochfeste Kohlenstofffasern, die präzise mit formulierten Harzsystemen auf Epoxidbasis imprägniert sind.

Schlüsselformulare: Unidirektional (UD) für gezielte Festigkeit und gewebte Stoffe für ausgewogene Eigenschaften und Drapierbarkeit.

Qualität und Kapazität: Entwickelt für ein optimales Faser-Harz-Verhältnis, das eine hervorragende Leistung gewährleistet. Produziert auf 3 fortgeschrittene Linien mit einer 10 Millionen m² Jahreskapazität.

Hauptmerkmale und Vorteile

Kundenspezifische Formulierungen: Wir passen Harzsysteme und Kohlefasertypen (Flächengewicht, Klebrigkeit, Aushärtungszyklus) an Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen an.

Spezialisierte Eigenschaften verfügbar:

  • Schnelle Aushärtung
  • Hohe Zähigkeit und Festigkeit
  • Extreme Temperaturbeständigkeit
  • Schwerentflammbarkeit
  • Halogenarme Harze
  • Hohe Transparenz und UV-Beständigkeit
  • Leitfähige Qualitäten
  • Unterschiedliche Gewichte
  • Aushärtung bei niedriger Temperatur

Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit: Geeignet für die Filamentwicklung, das Formpressen, die Aushärtung im Autoklaven, die Presshärtung und andere gängige Verbundwerkstoff-Herstellungsverfahren.

Hervorragende Materialqualität: Gewährleistet eine hervorragende Faserimprägnierung, eine starke Grenzflächenbindung und eine hohe, gleichmäßige mechanische Leistung.

Vielfältige Anwendungen

Unsere Kohlefaser-Prepregs sind für den Einsatz in anspruchsvollen Bereichen konzipiert:

  • Sportartikel: Hochleistungs-Angelruten, Golfschäfte, Fahrradrahmen, Schläger, Pfeile.
  • Kraftfahrzeuge und neue Energiefahrzeuge (NEV): Leichte Strukturkomponenten und Karosserieteile, die die Effizienz und die Reichweite erhöhen.
  • Luft- und Raumfahrt & Drohnen: Komponenten für Tiefflugzeuge (z. B. Flügel aus Kohlefaser) und UAV-Strukturen.
  • Industrie- und Konsumgüter: Langlebige Rohre, leichte Kamerastative, Roboterarme und präzisionsgefertigte Teile.
  • Besondere Verwendungszwecke: Anwendungen, die einzigartige Eigenschaften wie elektrische Leitfähigkeit (PCM-Prepregs, leitfähige Prepregs) oder den Einsatz in extremen thermischen Umgebungen erfordern.

Unser Carbonfaser-Prepreg-Portfolio Highlights

Unidirektionale (UD) Carbon Prepregs:

  • Maximierung von Festigkeit und Steifigkeit entlang einer bestimmten Faserachse. Ideal für hoch optimierte Strukturdesigns.
  • Kaerda bietet anpassbare Flächengewichte und eine Reihe von Epoxidharzsystemen (Standard, schnellhärtend, hochzäh, etc.).

Prepregs aus gewebtem Kohlenstoff-Gewebe:

  • Bietet eine ausgewogene multidirektionale Festigkeit und Steifigkeit. Ausgezeichnete Drapierbarkeit für komplexe Formen und ästhetische Komponenten.
  • Kaerda bietet verschiedene Gewebebindungen mit Optionen wie hohe Transparenz und UV-Beständigkeit.

Spezialisierte Prepreg-Serie:

Typ Verarbeitung Vorteil Anmerkungen
Vorimprägniertes Material für Angelruten und Golfschläger Walzstabverfahren Die Arten von vorimprägnierten Materialien und Harzsystemen sind vollständig Maßgeschneiderte Produktion nach Kundenwünschen
Vorimprägnierte Materialien für Fahrradrahmen und -räder Blasen Prozess Hohe Zähigkeit und hohe Festigkeit
Hochtransparentes Prepreg-Gewebe Formpressen, Heißpressbehälter Hochtransparent, vergilbungs- und lichtbeständig
Halogenarmes Harz-Prepreg Verschiedene Prozesse Niedrige Halogenzahl, einstellbare Harzverarbeitbarkeit
Flammhemmendes Harz-Prepreg Verschiedene Prozesse Halogenfreier, umweltfreundlicher Typ
Schnell härtendes Prepreg Schimmelpilz 150℃<5min
Prepreg mit geringem Gewicht Verschiedene Prozesse Das Mindestgewicht, das erreicht werden kann, beträgt 20 g.
Niedrigtemperaturbeständiges Prepreg Verschiedene Prozesse Kann mindestens -180℃ standhalten
Prepreg mit hohem Gewicht Heißpressbehälter, Beutelpressverfahren >300g, bis zu 600g
Leitfähiges Prepreg Verschiedene Prozesse Die Leitfähigkeit ist mit der von Stahl vergleichbar
Bei niedriger Temperatur aushärtendes Prepreg Verschiedene Prozesse Aushärtungstemperatur 80℃
PCM-Typ Prepreg Schimmelpilz Flammhemmend, schnell aushärtend, hohe Festigkeit und Zähigkeit

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jährlicher Betriebsbericht
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