Jiangsu Lantai (Kaerda) es uno de los principales fabricantes de bloques de terminales de compuesto de moldeo a granel (BMC), reconocido como una de las mejores y más idóneas opciones de material para estos componentes eléctricos críticos. Nuestros bloques de terminales BMC están diseñados para proporcionar una perfecta aislamiento eléctrico, excepcional resistencia mecánica y propiedades superiores de resistencia a altas temperaturasKaerda utiliza formulaciones BMC avanzadas, desarrolladas específicamente para garantizar la seguridad, fiabilidad y longevidad de las conexiones eléctricas en entornos industriales y comerciales exigentes. Kaerda utiliza formulaciones BMC avanzadas, desarrolladas específicamente para garantizar la seguridad, fiabilidad y longevidad de las conexiones eléctricas en entornos industriales y comerciales exigentes. Nuestro enfoque de fabricación de precisión garantiza componentes que cumplen las normas de calidad más exigentes.

La integridad operativa de cualquier sistema eléctrico, especialmente los motores, depende de la fiabilidad de sus bloques de terminales. El proceso de fabricación de bloques de terminales BMC de Kaerda garantiza el pleno aprovechamiento de las ventajas inherentes al material. Esto incluye estabilidad dimensional para conexiones coherentes y seguras, robustas resistencia mecánica para soportar los pares de montaje y las vibraciones de funcionamiento, y excelentes resistencia térmica para funcionar a la perfección a temperaturas elevadas que suelen encontrarse en las aplicaciones de motores. Nuestro compromiso con la calidad garantiza que cada bloque de terminales proporcione una interfaz segura y duradera para la transmisión de potencia y señales, respaldada por la amplia experiencia de Kaerda en el suministro de componentes a diversas empresas de motores y fabricantes de equipos eléctricos.

Kaerda (Jiangsu Lantai) aprovecha la tecnología avanzada de sus procesos de producción y moldeo de compuesto de moldeo a granel (BMC) para fabricar con eficacia bloques de terminales de alta calidad. Nuestras instalaciones están equipadas con 7 conjuntos de equipos de producción BMC especializados y una versátil gama de 16 máquinas de moldeo de tonelaje diferenteEsta tecnología es ideal para fabricar los intrincados y a menudo complejos diseños de las regletas de bornes. Esta capacidad tecnológica permite proceso de moldeo en un solo paso para muchos diseños, incluso los que incorporan características como insertos moldeados o barreras complejas, lo que reduce significativamente la necesidad de mecanizado secundario y, por lo tanto, disminuye los costes totales de producción (pudiendo alcanzar ahorro de costes de hasta 30% en comparación con algunas rutas de fabricación tradicionales para piezas similares). Nuestra fabricación controlada de compuestos BMC y nuestras avanzadas técnicas de moldeo garantizan unas propiedades constantes de los materiales, como una gran precisión y estabilidad dimensional, que son fundamentales para el rendimiento fiable de los bloques de terminales. Además, el utillaje BMC suele ofrecer un mayor vida útil (de 3 a 4 veces la del utillaje de fundición a presión para piezas similares) y requiere menos mantenimiento, lo que contribuye a la rentabilidad global de elegir los bornes BMC de Kaerda.