Resumen del producto

SMC de Kaerda: planchas termoestables de alta resistencia reforzadas con fibra. Ofrecemos formulaciones versátiles de poliéster y epoxi especializadas para un rendimiento robusto y flexibilidad de diseño en numerosas aplicaciones.

categoría

Compuestos de moldeo

Tipo de fibra

Fibra de vidrio

Línea de producción

5

Prod. Cap.

60.000 toneladas

Personalización

Sí

Compuestos de moldeo de láminas (SMC) de Kaerda

Soluciones de compuestos de alto rendimiento

¿Qué es el compuesto de moldeo en láminas (SMC)? El compuesto de moldeo en láminas (SMC) es un material compuesto termoendurecible reforzado con fibra y de alta resistencia, que se suministra en forma de láminas listas para moldear. En Kaerda, nuestro SMC está compuesto principalmente por resinas termoendurecibles de alta calidad (como el poliéster insaturado –UP– o epoxi especializado para aplicaciones exigentes), fibras de vidrio cortadas con precisión (GF) y materiales de relleno y aditivos cuidadosamente seleccionados.

Nuestras fórmulas se mejoran con diversos aditivos funcionales, incluidos aditivos de bajo perfil para un acabado superficial y un control dimensional superiores, pigmentos para el color en el molde, agentes de desmoldeo para un procesamiento eficaz y catalizadores para controlar las características de curado. El resultado es un material estable y altamente moldeable diseñado para producir componentes complejos de alto rendimiento.

Kaerda desarrolla y fabrica sus propios SMC, lo que garantiza un control total de la calidad y la formulación. Nuestras líneas de producción especializadas en SMC procesan estos compuestos en láminas continuas, normalmente intercaladas entre películas de polietileno para facilitar su manipulación y almacenamiento.

Principales características y ventajas

  • Ligereza y alta resistencia mecánica: Ideal para piezas estructurales y reducción de peso.
  • Aislamiento eléctrico superior: Adecuado para aplicaciones eléctricas exigentes.
  • Excelente resistencia al fuego: Formulaciones disponibles para cumplir las estrictas normas FST (fuego, humo, toxicidad) para aplicaciones críticas de seguridad.
  • Resistencia a la corrosión y a la intemperie: Durabilidad excepcional para uso en exteriores y exposición a entornos químicos agresivos.
  • Excelente estabilidad térmica: Mantiene las propiedades mecánicas y la integridad a temperaturas elevadas.
  • Control dimensional de precisión: Características de contracción muy baja o “cero” para piezas de alta precisión.
  • Versatilidad de diseño y consolidación de piezas: Permite geometrías complejas y la integración de múltiples funciones en piezas moldeadas únicas.
  • Acabado superficial de clase A y colorabilidad en molde: Consigue superficies lisas y listas para pintar; también se puede moldear en colores personalizados.
  • Solución rentable: A menudo sustituye a materiales tradicionales como metales o termoplásticos, ofreciendo ventajas en cuanto a peso, procesamiento y costes del ciclo de vida.

Soluciones y personalización

Grados estándar y especializados:

  • Kaerda ofrece una amplia gama de formulaciones de SMC para satisfacer diversas necesidades de aplicación, desde grados de uso general hasta compuestos altamente especializados.
  • Esto incluye nuestro avanzado SMC epoxidesarrollado específicamente para aplicaciones de alto rendimiento, como las carcasas de baterías de vehículos eléctricos, que ofrece una resistencia mecánica superior, un curado rápido y una excelente resistencia a la corrosión.

Formulaciones a medida para su aplicación:

  • Nuestra fuerza reside en personalización. El equipo de I+D de Kaerda trabaja en colaboración con los clientes para diseñar compuestos de SMC específicos adaptados a requisitos de rendimiento precisos, incluidos niveles específicos de resistencia mecánica, retardancia de llama, aislamiento eléctrico, estabilidad UV, igualación de color, acabado superficial y características de procesamiento.

Especificaciones técnicas y comparación de grados de SMC

Explora las propiedades técnicas de los 22 grados estándar del compuesto para moldeo de láminas de Kaerda. Filtra por sector de aplicación o por especificaciones de resistencia al fuego para encontrar la formulación de material adecuada.


Sector:










Resistencia al fuego:
Grado Densidad (g/cm³) Absorción de agua (mg) Contracción (%) Fibra (%) HDT (°C) Resistencia a la tracción (MPa) Resistencia a la flexión (MPa) Impacto (KJ/m²) Índice de inflamabilidad LOI (%) Aplicaciones Detalles
J3001M 1.80–1.95 ≤20 ≤0,12 15 ± 2 ≥200 ≥35 ≥100 ≥35 — — Telecomunicaciones Ver →
J3004YV 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 15 ± 2 ≥200 ≥35 ≥100 ≥35 V0 ≥33 Telecomunicaciones Ver →
J3001 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 24 ± 2 ≥200 ≥50 ≥145 ≥50 — — Caja de medidores de electricidad y gas Ver →
J3001V1 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 24 ± 2 ≥200 ≥50 ≥145 ≥50 V1 ≥28 Caja de medidores (FR) Ver →
J3001V0 1.75–1.85 ≤20 ≤0,13 24 ± 2 ≥200 ≥50 ≥145 ≥50 V0 ≥33 Caja de medidores (V0) Ver →
WS-44 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 25 ± 2 ≥200 ≥55 ≥150 ≥50 — — Caja de medidores Ver →
6016 1.75–1.85 ≤20 ≤0,10 28 ± 2 ≥200 ≥65 ≥160 ≥65 — — Carrocerías y piezas de automóviles Ver →
Q6005L 1.75–1.85 ≤20 ≤0,05 28 ± 2 ≥200 ≥70 ≥160 ≥65 — — Automotriz (baja contracción) Ver →
65319 1.75–1.85 ≤20 ≤0,05 30 ± 2 ≥200 ≥80 ≥165 ≥80 V1 ≥28 Automotriz (FR) Ver →
SJ3004-1 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 26 ± 2 ≥200 ≥60 ≥155 ≥60 V0 ≥33 Soporte para cables Ver →
SJ3004-2 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 30 ± 2 ≥200 ≥80 ≥165 ≥80 V0 ≥33 Caja de protección para cables Ver →
6016 V0 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 29 ± 2 ≥200 ≥65 ≥160 ≥65 V0 ≥33 Protección de cables (FR) Ver →
Q2080 1.75–1.85 ≤20 ≤0,10 21 ± 2 ≥200 ≥40 ≥130 ≥40 — — Artículos sanitarios / Baño Ver →
Q2080-1 1.75–1.85 ≤20 ≤0,05 21 ± 2 ≥200 ≥40 ≥130 ≥40 — — Artículos sanitarios (de baja contracción) Ver →
2040 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 23 ± 2 ≥200 ≥50 ≥135 ≥45 — — Artículos sanitarios Ver →
2040-1 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 23 ± 2 ≥200 ≥50 ≥135 ≥45 V0 ≥33 Artículos sanitarios (FR) Ver →
Q2080-2 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 21 ± 2 ≥200 ≥40 ≥130 ≥40 V0 ≥33 Artículos sanitarios (FR) Ver →
6007P 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 23 ± 2 ≥200 ≥50 ≥135 ≥45 — — Componentes del ventilador Ver →
6007 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 23 ± 2 ≥200 ≥50 ≥135 ≥45 V0 ≥33 Componentes del ventilador (FR) Ver →
6008 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 27 ± 2 ≥200 ≥65 ≥160 ≥65 — — Ventilador (de alta resistencia) Ver →
6009 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 35 ± 2 ≥200 ≥90 ≥180 ≥90 — — Paneles para tanques de agua Ver →
6008P 1.75–1.85 ≤20 ≤0,10 30 ± 2 ≥200 ≥80 ≥165 ≥80 — — Almacenamiento en tanques de agua Ver →

descargas

guía de fabricación
informe anual de la fábrica
perfil de fábrica

Preguntas frecuentes sobre el material SMC

El SMC es ideal para componentes estructurales de gran tamaño que requieren una alta relación resistencia-peso, estabilidad dimensional y resistencia a la corrosión, tales como paneles de carrocería de automóviles, parachoques de camiones pesados, cajas de medidores eléctricos y gabinetes de almacenamiento de energía.

Los materiales Kaerda SMC pueden formularse para cumplir con las exigentes normas internacionales de resistencia al fuego, entre ellas UL94 V-0, EN45545-2 (transporte ferroviario) y ASTM E84, lo que garantiza la máxima seguridad en entornos eléctricos y de transporte.

Sí, ofrecemos la formulación personalizada de pigmentos para acabados superficiales de Clase A, formulaciones resistentes a los rayos UV y texturas especializadas diseñadas para cumplir con los requisitos específicos de diseño de los fabricantes de equipo original (OEM).

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