Compuesto para moldeo en láminas SMC J3004YV

Kaerda SMC J3004YV es un compuesto de moldeo en láminas (SMC) de grado de telecomunicaciones, ignífugo según la norma UL-94 V0, con refuerzo de fibra de vidrio de 15±2% y un índice de oxidación (LOI) ≥33%. Diseñado para gabinetes de telecomunicaciones de misión crítica, carcasas de estaciones base y radomos de antenas, ofrece una sólida resistencia al fuego y una resistencia superior a la intemperie sin interferir con las señales inalámbricas.

Puntos clave: Contenido de fibra de vidrio: 15±2% | Densidad: 1,75-1,85 g/cm³ | Retardancia al fuego: V0 | HDT: ≥200 °C | Contracción: ≤0,12%

Especificaciones técnicas clave

Propiedad Norma de ensayo Unidad Valor
Densidad GB/T1463 g/cm³ 1.75-1.85
Absorción de agua GB/T1462 mg ≤20
Tasa de contracción GB/T15568 % ≤0,12
Contenido de fibra de vidrio GB/T15568 % 15 ± 2
Temperatura de deflexión térmica (HDT) GB/T1634 ℃ ≥200
Resistencia a la tracción GB/T1447 Mpa ≥35
Resistencia a la flexión GB/T1449 Mpa ≥100
Resistencia al impacto GB/T1451 KJ/m² ≥35
Índice de oxígeno límite GB/T 2406.2 % ≥33
Ignifugación UL-94 Grado V0

Características del producto y desempeño técnico

  • · Baja contracción ≤0,12 % garantiza una alta precisión dimensional y un buen rendimiento de sellado en el ensamblaje.
  • · Una temperatura de deformación calorosa (HDT) ≥200 ℃ ofrece una gran estabilidad térmica frente a los ciclos de altas y bajas temperaturas en exteriores.
  • · La clasificación de resistencia al fuego UL-94 V-0 ofrece un desempeño excepcional en materia de seguridad contra incendios.
  • · Baja absorción de agua, aislamiento confiable y resistencia a los ácidos, los álcalis, el polvo y la intemperie, lo que permite un uso prolongado al aire libre.
  • · El moldeo por compresión integral permite fabricar piezas de formas complejas y ofrece un peso reducido en comparación con el metal.

Aplicaciones e idoneidad de los componentes

· Gabinetes de comunicación para exteriores y carcasas para estaciones base: ignífugos, aislados y resistentes a la intemperie, que protegen los módulos internos de la lluvia, el polvo y los cambios bruscos de temperatura. · Cajas de distribución de fibra óptica y carcasas para divisores ópticos: dimensiones estables para un sellado confiable; a prueba de humedad y anticorrosivas para proteger los componentes ópticos. · Soportes aislantes y marcos de soporte para equipos de comunicación: Buena resistencia mecánica y aislamiento para fijar los componentes internos. · Cubiertas protectoras periféricas para antenas: Ligeras, resistentes a la intemperie e ignífugas para un funcionamiento a largo plazo en exteriores. R: Con retardancia de llama UL-94 V-0, aislamiento, resistencia a la intemperie y baja contracción, este SMC se aplica en equipos de comunicación al aire libre, tales como gabinetes de estaciones base, cajas de distribución de fibra, cabinas de comunicación y soportes aislantes, para proteger los componentes internos contra los cambios de temperatura, la lluvia y la erosión por el polvo. P: ¿Pueden ajustar las especificaciones según las necesidades del proyecto? R: Sí. Los parámetros que se muestran en la página son referencias representativas, y se pueden analizar proyectos específicos para su adaptación y desarrollo. P: ¿Pueden proporcionar muestras para realizar pruebas? R: Sí. Se ofrecen pruebas de muestras, solicitudes de TDS/MSDS y evaluaciones técnicas en etapas iniciales. P: ¿Ofrecen suministro a granel a largo plazo? R: Sí. El producto cuenta con el respaldo de líneas de producción y equipos reales, lo que lo hace adecuado para un suministro estable y la cooperación en proyectos a largo plazo. P: ¿También pueden apoyar el desarrollo de productos moldeados?

Infraestructura de fabricación y control de calidad

Kaerda ofrece servicios de producción a gran escala, desde la formulación de compuestos a medida hasta piezas moldeadas terminadas, con cumplimiento de las normas de calidad ISO 9001 e IATF 16949:

  • 3 líneas de producción SMC de alta capacidad: Garantizar una distribución precisa de la resina entre las fibras y una maduración uniforme de un lote a otro.
  • 15 prensas de moldeo por compresión (315T – 2500T): Capaz de producir carcasas compuestas y piezas estructurales de gran formato y alta densidad.
  • Laboratorio de pruebas integradas: Pruebas completas de resistencia a la tracción y a la flexión, temperatura de deformación térmica (HDT), contracción y resistencia al fuego según la norma UL-94.

Preguntas frecuentes

· Gabinetes de comunicación para exteriores y carcasas para estaciones base: ignífugos, aislados y resistentes a la intemperie, que protegen los módulos internos de la lluvia, el polvo y los cambios bruscos de temperatura. · Cajas de distribución de fibra óptica y carcasas para divisores ópticos: dimensiones estables para un sellado confiable; a prueba de humedad y anticorrosivas para proteger los componentes ópticos. · Soportes aislantes y marcos de soporte para equipos de comunicación: Buena resistencia mecánica y aislamiento para fijar los componentes internos. · Cubiertas protectoras periféricas para antenas: Ligeras, resistentes a la intemperie e ignífugas para un funcionamiento a largo plazo en exteriores. R: Con retardancia de llama UL-94 V-0, aislamiento, resistencia a la intemperie y baja contracción, este SMC se aplica en equipos de comunicación al aire libre, tales como gabinetes de estaciones base, cajas de distribución de fibra, cabinas de comunicación y soportes aislantes, para proteger los componentes internos contra los cambios de temperatura, la lluvia y la erosión por el polvo. P: ¿Pueden ajustar las especificaciones según las necesidades del proyecto? R: Sí. Los parámetros que se muestran en la página son referencias representativas, y se pueden analizar proyectos específicos para su adaptación y desarrollo. P: ¿Pueden proporcionar muestras para realizar pruebas? R: Sí. Se ofrecen pruebas de muestras, solicitudes de TDS/MSDS y evaluaciones técnicas en etapas iniciales. P: ¿Ofrecen suministro a granel a largo plazo? R: Sí. El producto cuenta con el respaldo de líneas de producción y equipos reales, lo que lo hace adecuado para un suministro estable y la cooperación en proyectos a largo plazo. P: ¿También pueden apoyar el desarrollo de productos moldeados?

Sí. Kaerda cuenta con un laboratorio interno de formulación de polímeros y tres líneas de producción automatizadas de SMC. Podemos ajustar la longitud y la carga de la fibra de vidrio, la cinética de curado, el control de la contracción y la correspondencia de colores RAL de acuerdo con sus requisitos de moldes y mecánicos.

Por supuesto. Proporcionamos la documentación completa de TDS/MSDS y muestras de material por lote para el muestreo inicial del molde, la validación de la contracción y las pruebas mecánicas.

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Kaerda (Jiangsu Lantai) es pionera en materiales compuestos avanzados como SMC, BMC y Prepregs, ofreciendo soluciones de moldeado personalizadas e impulsando la innovación en diversos sectores.

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