Jiangsu Lantai (Kaerda) est spécialisée dans la fabrication de précision de composants SMC (Sheet Molding Compound) essentiels à la sécurité et aux performances des disjoncteurs à air comprimé (ACB), des disjoncteurs à boîtier moulé (MCCB) et des ensembles d'appareillage de commutation plus vastes. Nos boîtiers de disjoncteurs moulés en SMC, nos couvercles, nos embases et autres pièces d'isolation/structure constituent les éléments fondamentaux de ces systèmes électriques vitaux. Nous utilisons des matériaux SMC spécialement formulés, conçus par Kaerda, pour offrir une isolation électrique supérieure, une résistance au feu robuste et une résistance mécanique exceptionnelle. Nos processus de fabrication avancés garantissent que chaque composant répond aux exigences rigoureuses de l'industrie de la distribution et du contrôle de l'énergie.

L'intégrité de nos pièces moulées en SMC est assurée par une attention méticuleuse aux propriétés des matériaux et à la précision du moulage. Les formulations SMC de Kaerda pour les applications électriques sont conçues pour une résistance diélectrique élevée et une excellente stabilité dimensionnelle, même en cas de variations de température et de contraintes mécaniques. Ces composants supportent et isolent de manière fiable les pièces internes critiques telles que les bouteilles à vide, les goulottes d'arc et les barres omnibus. Nous nous attachons à obtenir des valeurs élevées d'indice thermique relatif (RTI) et une qualité constante des matériaux, ce qui garantit une fiabilité et une sécurité à long terme dans les environnements à haute tension. Les propriétés inhérentes de notre SMC lui confèrent également une excellente résistance au cheminement et à l'érosion électrique.

Kaerda (Jiangsu Lantai) utilise une technologie de pointe tout au long de ses processus de production et de moulage SMC pour fabriquer des composants de qualité supérieure pour les disjoncteurs et l'appareillage de commutation. Nos installations sont équipées de 5 lignes de production avancées de feuilles SMC et une gamme polyvalente de 16 machines de moulage par compression de différents tonnagesy compris des presses de grande capacité (par exemple, 2500T). Cette infrastructure robuste permet la production efficace et en grand volume de pièces SMC diverses et complexes, essentielles à la sécurité et à la fonctionnalité électriques. Les contrôles automatisés de nos opérations de compoundage et de moulage garantissent un contrôle étroit de la cohérence des matériaux, des cycles de durcissement et de la précision dimensionnelle, ce qui permet de produire des composants qui répondent constamment aux critères de haute performance en matière d'isolation électrique, d'intégrité mécanique et de résistance au feu exigés par l'industrie de l'appareillage de connexion.