Présentation du produit

SMC de Kaerda : feuilles thermodurcissables renforcées de fibres à haute résistance. Nous proposons des formulations polyvalentes de polyester et d'époxy spécialisées pour des performances robustes et une grande souplesse de conception dans de nombreuses applications.

catégorie

Composés de moulage

Type de fibre

Fibre de verre

Ligne de production

5

Prod. Cap.

60 000 tonnes

Personnalisation

Oui

Composés de moulage en feuilles Kaerda (SMC)

Solutions composites haute performance

Qu'est-ce que le Sheet Molding Compound (SMC) ? Le « Sheet Molding Compound » (SMC) est un matériau composite thermodurcissable renforcé de fibres, à haute résistance, fourni sous forme de feuilles prêtes à mouler. Chez Kaerda, notre SMC est principalement composé de résines thermodurcissables de haute qualité (telles que le polyester insaturé – UP, ou des résines époxy spécialisées pour les applications exigeantes), de fibres de verre (GF) coupées avec précision, ainsi que de charges et d'additifs soigneusement sélectionnés.

Nos formulations sont enrichies de divers additifs fonctionnels, notamment des additifs à faible profil pour une finition de surface et un contrôle dimensionnel supérieurs, des pigments pour la couleur dans le moule, des agents de démoulage pour un traitement efficace et des catalyseurs pour contrôler les caractéristiques de durcissement. Il en résulte un matériau stable, hautement moulable, conçu pour la production de composants complexes à hautes performances.

Kaerda développe et fabrique ses SMC en interne, ce qui garantit un contrôle total de la qualité et de la formulation. Nos lignes de production dédiées au SMC transforment ces composés en feuilles continues, généralement prises en sandwich entre des films de polyéthylène pour faciliter la manipulation et le stockage.

Principales caractéristiques et avantages

  • Légèreté et résistance mécanique élevée : Idéal pour les pièces structurelles et la réduction du poids.
  • Isolation électrique supérieure : Convient aux applications électriques exigeantes.
  • Résistance au feu exceptionnelle : Formulations disponibles pour répondre aux normes strictes FST (feu, fumée, toxicité) pour les applications critiques en matière de sécurité.
  • Résistance à la corrosion et aux intempéries : Durabilité exceptionnelle pour une utilisation en extérieur et une exposition à des environnements chimiques difficiles.
  • Excellente stabilité thermique : Maintient les propriétés mécaniques et l'intégrité à des températures élevées.
  • Contrôle dimensionnel de précision : Caractéristiques de retrait très faible, voire “ nul ”, pour les pièces de haute précision.
  • Polyvalence de la conception et consolidation des pièces : Permet des géométries complexes et l'intégration de fonctions multiples dans des pièces moulées uniques.
  • Finition de surface de classe A et colorabilité dans le moule : Permet d'obtenir des surfaces lisses et prêtes à peindre ; peut également être moulé dans des couleurs personnalisées.
  • Une solution rentable : Remplace souvent les matériaux traditionnels tels que les métaux ou les thermoplastiques, offrant des avantages en termes de poids, de traitement et de coûts du cycle de vie.

Solutions et personnalisation

Classes standard et spécialisées :

  • Kaerda propose une gamme complète de formulations SMC pour répondre aux besoins d'applications diverses, depuis les grades à usage général jusqu'aux composés hautement spécialisés.
  • Il s'agit notamment de nos services avancés Epoxy SMCLe produit est spécialement conçu pour les applications à haute performance telles que les boîtiers de batteries de véhicules électriques, offrant une résistance mécanique supérieure, un durcissement rapide et une excellente résistance à la corrosion.

Des formulations sur mesure pour votre application :

  • Notre force principale réside dans personnalisation. L'équipe R&D de Kaerda travaille en collaboration avec les clients pour concevoir des composés SMC spécifiques adaptés à des exigences de performance précises, y compris des niveaux spécifiques de résistance mécanique, d'ignifugation, d'isolation électrique, de stabilité aux UV, de correspondance des couleurs, de finition de surface et de caractéristiques de traitement.

Spécifications techniques et comparaison des qualités SMC

Découvrez les propriétés techniques des 22 grades standard de composite de moulage en feuille Kaerda. Filtrez par secteur d'application ou par spécification de résistance au feu pour trouver la formulation de matériau qui vous convient.


Secteur d'activité :










Résistance au feu :
Niveau Densité (g/cm³) Absorption d'eau (mg) Rétrécissement (%) Fibres (%) HDT (°C) Résistance à la traction (MPa) Résistance à la flexion (MPa) Impact (KJ/m²) Indice d'inflammabilité LOI (%) Applications Détails
J3001M 1.80–1.95 ≤ 20 ≤ 0,12 15 ± 2 ≥ 200 ≥ 35 ≥100 ≥ 35 — — Télécommunications Afficher →
J3004YV 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 15 ± 2 ≥ 200 ≥ 35 ≥100 ≥ 35 V0 ≥33 Télécommunications Afficher →
J3001 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 24 ± 2 ≥ 200 ≥ 50 ≥145 ≥ 50 — — Boîtier de compteurs d'électricité et de gaz Afficher →
J3001V1 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 24 ± 2 ≥ 200 ≥ 50 ≥145 ≥ 50 V1 ≥ 28 Boîtier de compteur (FR) Afficher →
J3001V0 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,13 24 ± 2 ≥ 200 ≥ 50 ≥145 ≥ 50 V0 ≥33 Boîtier de compteur (V0) Afficher →
WS-44 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 25 ± 2 ≥ 200 ≥ 55 ≥ 150 ≥ 50 — — Boîtier de compteur Afficher →
6016 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,10 28 ± 2 ≥ 200 ≥ 65 ≥160 ≥ 65 — — Carrosserie et pièces automobiles Afficher →
Q6005L 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,05 28 ± 2 ≥ 200 ≥ 70 ≥160 ≥ 65 — — Automobile (faible retrait) Afficher →
65319 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,05 30 ± 2 ≥ 200 ≥ 80 ≥165 ≥ 80 V1 ≥ 28 Automobile (FR) Afficher →
SJ3004-1 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 26 ± 2 ≥ 200 ≥ 60 ≥155 ≥ 60 V0 ≥33 Support de câble Afficher →
SJ3004-2 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 30 ± 2 ≥ 200 ≥ 80 ≥165 ≥ 80 V0 ≥33 Boîtier de protection de câbles Afficher →
6016 V0 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 29 ± 2 ≥ 200 ≥ 65 ≥160 ≥ 65 V0 ≥33 Protection des câbles (FR) Afficher →
Q2080 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,10 21 ± 2 ≥ 200 ≥ 40 ≥ 130 ≥ 40 — — Équipements sanitaires / Salle de bains Afficher →
Q2080-1 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,05 21 ± 2 ≥ 200 ≥ 40 ≥ 130 ≥ 40 — — Équipements sanitaires (à faible retrait) Afficher →
2040 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 23 ± 2 ≥ 200 ≥ 50 ≥135 ≥ 45 — — Équipements sanitaires Afficher →
2040-1 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 23 ± 2 ≥ 200 ≥ 50 ≥135 ≥ 45 V0 ≥33 Équipements sanitaires (FR) Afficher →
Q2080-2 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 21 ± 2 ≥ 200 ≥ 40 ≥ 130 ≥ 40 V0 ≥33 Équipements sanitaires (FR) Afficher →
6007P 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 23 ± 2 ≥ 200 ≥ 50 ≥135 ≥ 45 — — Composants du ventilateur Afficher →
6007 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 23 ± 2 ≥ 200 ≥ 50 ≥135 ≥ 45 V0 ≥33 Composants de ventilateurs (FR) Afficher →
6008 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 27 ± 2 ≥ 200 ≥ 65 ≥160 ≥ 65 — — Ventilateur (à usage intensif) Afficher →
6009 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,12 35 ± 2 ≥ 200 ≥ 90 ≥180 ≥ 90 — — Panneaux pour réservoirs d'eau Afficher →
6008P 1.75–1.85 ≤ 20 ≤ 0,10 30 ± 2 ≥ 200 ≥ 80 ≥165 ≥ 80 — — Réservoir d'eau Afficher →

téléchargements

guide de fabrication
rapport annuel de l'usine
profil de l'usine

Foire aux questions sur les matériaux SMC

Le SMC est idéal pour les composants structurels de grande taille nécessitant un rapport résistance/poids élevé, une stabilité dimensionnelle et une résistance à la corrosion, tels que les panneaux de carrosserie automobile, les pare-chocs de poids lourds, les coffrets de compteurs électriques et les armoires de stockage d'énergie.

Les matériaux Kaerda SMC peuvent être formulés pour répondre aux normes internationales les plus strictes en matière de résistance au feu, notamment les normes UL94 V-0, EN45545-2 (transport ferroviaire) et ASTM E84, garantissant ainsi une sécurité maximale dans les environnements électriques et de transport.

Oui, nous proposons la formulation sur mesure de pigments pour des finitions de surface de classe A, des formulations résistantes aux UV et des textures spécialisées conçues pour répondre aux exigences de conception spécifiques des équipementiers.

Vous recherchez un service de moulage par compression SMC sur mesure pour les équipementiers (OEM) ?

Bénéficiez d'une assistance technique directe de la part des ingénieurs de Kaerda. Nous vous accompagnons dans la conception de moules, le choix des matériaux et la réalisation rapide de prototypes.

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