安全で信頼性の高いバスバークランプソリューションのための精密製造
Jiangsu Lantai (Kaerda)は、先進のバルクモールディングコンパウンド(BMC)およびシートモールディングコンパウンド(SMC)材料を使用した高性能バスバークランプを設計・製造しています。これらの熱硬化性複合材料は、配電システム、開閉装置、制御盤など、バスバーの確実な支持と優れた電気絶縁が最優先される電気設備における重要な用途に最適です。Kaerdaは、特に短絡電流による電気機械的ストレスの下でバスバーを確実に保持するための卓越した機械的強度を提供し、傑出した長持ちする電気絶縁を提供するように設計されたBMCおよびSMCの特殊配合を利用しています。当社の精密製造工程は、各クランプが性能と信頼性の厳しい基準を満たすことを保証します。
電気システムの動作の完全性は、バスバークランプのようなコンポーネントの品質に大きく依存しています。KaerdaのBMCおよびSMC材料は、その優れた特性から選ばれています。 電気絶縁特性 と高い。 相対温度指数(RTI)、多くの場合130℃前後、または特定のニーズに合わせて調整される。連続使用温度での安定性と安全性を保証する。さらに、これらの素材は 高い機械的強度 大きな荷重と振動に耐え、優れた耐久性を発揮する。 寸法安定性 のバスバークランプは、さまざまな環境条件に対応します。つまり、カエルダのバスバークランプは、その長い耐用年数を通じてクランプ力と絶縁特性を維持し、電気アセンブリの全体的な安全性と効率性に貢献します。
最適化されたバスバークランプ製造のための高度な複合技術
Kaerda(江蘇Lantai)は、BMCおよびSMCバスバークランプの製造において高度な複合技術を活用し、優れた製品特性と製造効率を確保しています。当社の設備には 専門的なBMC生産設備7セット、先進的なSMCシート生産ライン5ライン、16の異なるトン数の成形機を包括的に取り揃えている。.これにより、様々なバスバークランプのデザイン、サイズ、複雑さを効率的に大量生産することができます。BMCおよびSMC固有の特性と、当社の精密圧縮および射出成形能力を組み合わせることで、一貫した品質と厳しい公差で複雑なクランプ形状を作成することができます。この技術的優位性は、これらの重要な電気部品に要求される重要な性能特性を損なうことなく、コスト効率の高い生産につながります。
素材の最適化
専用のBMCおよびSMC生産ラインにより、電気用途に最適化された材料特性を保証します。
寸法精度
複雑なクランプデザインと寸法制御のための多様なプレス機を活用した精密成形能力。
安全なバスバーシステムのための専門設計と素材のカスタマイズ
電力システムの安全性と効率性は、バスバークランプを含むすべてのコンポーネントの信頼性の高い性能に決定的に依存しています。Kaerda(江蘇蘭泰)は、バスバー支持システムの正確な要件に合わせたカスタムBMCおよびSMCソリューションの設計と製造において、幅広い専門知識を提供しています。当社のR&Dおよびエンジニアリングチームは、電圧レベル、定格電流、動作温度(130℃などの特定のRTI値をターゲットとする)、機械的応力、および環境条件などの要因を考慮し、最適な複合材料の配合を選択または開発するためにお客様と協力します。私たちは、完璧な統合を確実にするために、特定の取り付け規定やプロファイルなどの機能を組み込むことができます。ISO 9001認証の品質システムに裏打ちされたこのテーラーメードのアプローチは、Kaerdaのバスバークランプが確実な物理的サポートだけでなく、長期にわたる電気絶縁を提供し、配電ネットワークの全体的な整合性と安全性に貢献することを保証します。