重要なBMC電気絶縁部品の精密製造

Jiangsu Lantai(Kaerda)は、現代の電気システムの安全性と信頼性の基礎となるバルクモールディングコンパウンド(BMC)電気絶縁部品の精密製造を専門としています。当社の専門知識は、以下のような重要な部品を網羅しています。 サーキットブレーカー・ベース&カバーまた、スイッチギア、バスバーサポート、その他要求の厳しい電気アプリケーション用の幅広いカスタム絶縁部品も提供しています。Kaerdaが特別に設計した高度なBMC配合を利用し、以下のような優れた製品を提供しています。 電気絶縁性、堅牢な耐火性、高い機械的強度、卓越した寸法安定性.当社の製造工程は、配電および制御業界の厳しい要件を一貫して満たす部品を製造するように設計されており、長期的な性能と安全性を保証します。

KaerdaのBMC成形部品は、その完全性が最も重要です。当社の特殊なBMC材料は、高い相対熱指数(RTI)値(例えば、RTI 130°Cまたは用途に応じて要求される値)を達成するように配合されており、連続使用温度において信頼できる性能を保証します。これらの部品は、真空ボトル、アークシュート、バスバーなどの他の電子的・機械的アクセサリーが取り付けられる、重要な構造・絶縁要素としての役割を果たします。そのため、私たちは以下の点に重点を置いています。 高い機械的強度 は、これらのアセンブリを確実にサポートできることを保証する。 優れた寸法安定性 は、精密な適合と長期間にわたる安定した動作を保証します。Kaerdaの品質に対するコミットメントには、高い耐トラッキング性や優れた絶縁耐力といった特性がBMC絶縁部品に備わっていることを保証することも含まれます。

  • 高い絶縁耐力、優れた難燃性(例:UL94 VOに適合)、優れた耐熱性(高いRTI)のために最適化されたBMC配合。
  • 複雑な電気絶縁部品の一貫した寸法精度と構造的完全性を保証する精密成形技術。
  • スイッチギヤやサーキットブレーカー内の重要な内部コンポーネントを確実にサポートするために設計された堅牢な機械的強度。

信頼性の高い電気部品生産のための高度なBMC技術

Kaerda(江蘇蘭泰)は、優れた電気絶縁部品を製造するために、バルクモールディングコンパウンド(BMC)の製造および成形工程全体で高度な技術を採用しています。当社の設備には BMC専用生産設備7セット そして、多彩な 16種類のトン数成形機圧縮成形と射出成形の両方の技術に適しています。この堅牢なインフラストラクチャーにより、電気的安全性と機能性に不可欠な、多様でしばしば複雑なBMC部品の効率的な大量生産が可能になります。当社のBMCコンパウンドにおける自動制御は、一貫した電気性能に不可欠な均質な材料特性を保証します。一方、高度な成形技術は、複雑な形状、厳しい寸法公差、成形インサートなどの特徴を正確に再現することを可能にし、各部品が電気業界の高性能基準を満たすことを保証します。

マテリアル・エクセレンス

BMC専用配合施設 機材7セット 電気絶縁と安全性のために最適化された材料特性を確保する。

精密エンジニアリング

16台の多様なプレスを活用した高精度成形能力により、複雑なインシュレーター形状と安定した品質のアウトプットを実現。

カスタム電気絶縁のための専門設計と材料ソリューション

現代の電気システム、特に開閉器やサーキットブレーカーの安全性、信頼性、寿命は、その絶縁部品の品質と設計に基本的に依存しています。Kaerda(江蘇蘭泰)は、これらの重要な要求に的確に対応するカスタムBMCソリューションの設計・製造において、幅広い専門知識を提供しています。当社のR&Dおよびエンジニアリングチームは、電気機器メーカーと密接に協力し、スイッチギヤの環境と成形絶縁部品の特定の性能要件の両方のニュアンスを理解しています。当社は、以下のような特性を最適化するために、BMCの配合をカスタマイズして開発します。 電気絶縁性(高い絶縁耐力、耐トラッキング性)、耐火性(UL94 VOなどの規格に適合)、機械的強度、荷重や温度変化に対する寸法安定性(高いRTI)、耐薬品性.この協力的でソリューション主導のアプローチにより、KaerdaのBMC絶縁体とコンポーネントは、お客様の電気システムの安全で効率的な運用のために、堅牢で信頼性が高く、精密に設計された基盤を提供します。

について

カエルダ工場

カエルダ(江蘇蘭泰)は、SMC、BMC、プリプレグなどの先進複合材料のパイオニアとして、カスタム成形ソリューションを提供し、多様な産業でイノベーションを推進しています。

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