Jiangsu Lantai(Kaerda)는 배전반, 버스바 지지대, 스위치 기어 어셈블리 등 저압 및 중압 전기 시스템의 필수 부품인 고품질 벌크 성형 컴파운드(BMC) 절연체를 개발 및 생산하는 데 상당한 전문성을 보유하고 있습니다. 당사는 특히 탁월한 성능을 제공하도록 설계된 당사의 고급 BMC 배합을 활용합니다. 전기 절연, 높은 기계적 강도, 강력한 내화성 및 우수한 추적 저항성. 우수한 제조를 위한 Kaerda의 노력은 각 절연체가 정밀한 사양에 따라 생산되어 중요한 전기 애플리케이션에서 장기적인 신뢰성과 안전성을 제공하도록 보장합니다. 당사의 BMC 소재는 본질적으로 밀도가 낮고 내화학성이 우수하여 다양한 운영 환경에 대한 적합성을 더욱 향상시킵니다.

당사의 BMC 절연체의 무결성과 성능은 세심한 재료 과학과 정밀 제조 공정의 결과입니다. Kaerda는 전기적 성능에 대한 업계 표준을 충족할 뿐만 아니라 이를 뛰어넘는 BMC 화합물을 개발하는 데 주력하고 있습니다. 각 절연체는 전기 장비 내에서 적절한 조립과 기능에 필수적인 일관된 치수 정확도를 보장하도록 설계 및 성형됩니다. 당사는 다음과 같은 중요한 성능 테스트를 포함하여 철저한 품질 검증을 위해 최선을 다하고 있습니다. 전기적 펀치 강도 및 기계적 토크 저항 (업계 모범 사례와 유사)를 준수하여 세계적으로 인정받는 전기 장비 제조 기업을 포함한 고객에게 가장 안전하고 신뢰할 수 있는 사용자 경험을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

Kaerda(강소 란타이)는 BMC 컴파운딩과 성형 모두에서 첨단 기술을 활용하여 최고 품질과 일관성을 갖춘 절연체를 생산합니다. 당사의 시설은 다음과 같습니다. 7개의 전문 BMC 생산 장비 세트 및 다목적 범위의 16가지 톤수 성형기를 통해 소형 스탠드오프부터 더 크고 복잡한 형상에 이르기까지 다양한 절연체 설계를 효율적으로 제조할 수 있습니다. 당사의 제어된 BMC 컴파운딩 공정은 다음과 같은 균일한 전기적 및 기계적 특성을 달성하는 데 중요한 폴리에스테르 수지 매트릭스 내에서 보강재(예: 유리 섬유)와 첨가제의 균일한 분산을 보장합니다. 내화성 및 트랙 저항성. 고급 압축 및 사출 성형 기술을 통해 복잡한 특징과 엄격한 치수 공차를 정밀하게 복제할 수 있으므로 각 절연체가 의도한 전기 애플리케이션에서 안정적으로 작동합니다. Kaerda는 또한 다음을 생산할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 다채로운 BMC 소재를 사용하여 절연체 디자인에 색상 코딩 또는 미적 요소를 고려할 수 있습니다.