제품 개요

Kaerda의 SMC: 고강도 섬유 강화 열경화성 시트. 다양한 응용 분야에서 강력한 성능과 설계 유연성을 제공하는 다용도 폴리에스테르 및 특수 에폭시 배합을 제공합니다.

카테고리

몰딩 컴파운드

파이버 유형

유리 섬유

생산 라인

5

Prod. Cap.

60,000톤

사용자 지정

예

카에르다 시트 몰딩 컴파운드(SMC)

고성능 복합 솔루션

시트 몰딩 컴파운드(SMC)란 무엇인가요? 시트 성형 컴파운드(SMC)는 고강도의 섬유 보강 열경화성 복합 재료로, 성형에 바로 사용할 수 있는 시트 형태로 공급됩니다. Kaerda의 SMC는 주로 고품질 열경화성 수지(불포화 폴리에스테르(UP) 또는 까다로운 용도에 사용되는 특수 에폭시 등), 정밀하게 절단된 유리 섬유(GF), 그리고 엄선된 충전재 및 첨가제로 구성되어 있습니다.

우수한 표면 마감과 치수 제어를 위한 로우 프로파일 첨가제, 금형 내 색상을 위한 안료, 효율적인 가공을 위한 이형제, 경화 특성을 제어하는 촉매 등 다양한 기능성 첨가제를 사용하여 포뮬러를 강화합니다. 그 결과 복잡한 고성능 부품을 생산할 수 있도록 설계된 안정적이고 성형성이 뛰어난 소재가 탄생합니다.

Kaerda는 자체적으로 SMC를 개발 및 제조하여 품질과 배합을 완벽하게 관리합니다. 당사의 전용 SMC 생산 라인에서는 이러한 화합물을 취급 및 보관이 용이하도록 폴리에틸렌 필름 사이에 끼워진 연속 시트로 가공합니다.

주요 기능 및 장점

  • 가볍고 높은 기계적 강도: 구조 부품 및 무게 감소에 이상적입니다.
  • 뛰어난 전기 절연성: 까다로운 전기 애플리케이션에 적합합니다.
  • 뛰어난 내화성: 안전이 중요한 애플리케이션을 위한 엄격한 FST(화재, 연기, 독성) 표준을 충족하는 제형을 사용할 수 있습니다.
  • 부식 및 내후성: 실외 사용과 혹독한 화학 환경에 노출되어도 끄떡없는 뛰어난 내구성.
  • 뛰어난 열 안정성: 고온에서 기계적 특성과 무결성을 유지합니다.
  • 정밀한 치수 제어: 고정밀 부품에 적합한 매우 낮은 수축률에서 “수축 없음”에 이르는 특성을 지닙니다.
  • 디자인 다양성 및 부품 통합: 복잡한 형상을 구현하고 여러 기능을 단일 성형 부품에 통합할 수 있습니다.
  • 클래스 A 표면 마감 및 인몰드 착색성: 매끄럽고 페인트칠이 가능한 표면을 구현하고 사용자 지정 색상으로 성형할 수도 있습니다.
  • 비용 효율적인 솔루션: 종종 금속이나 열가소성 플라스틱과 같은 기존 소재를 대체하여 무게, 가공 및 수명 주기 비용에서 이점을 제공합니다.

솔루션 및 사용자 지정

표준 및 특수 등급:

  • Kaerda는 범용 제품부터 고도로 특수화된 화합물에 이르기까지 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 포괄적인 범위의 SMC 제형을 제공합니다.
  • 여기에는 고급 에폭시 SMC는 전기 자동차 배터리 케이스와 같은 고성능 애플리케이션을 위해 특별히 개발되어 뛰어난 기계적 강도, 빠른 경화 및 우수한 내식성을 제공합니다.

애플리케이션에 맞는 맞춤형 구성:

  • 당사의 핵심 강점은 다음과 같습니다. 사용자 지정. Kaerda의 R&D 팀은 고객과 협력하여 특정 수준의 기계적 강도, 난연성, 전기 절연, UV 안정성, 색상 일치, 표면 마감 및 가공 특성을 비롯한 정확한 성능 요구 사항에 맞는 특정 SMC 화합물을 엔지니어링합니다.

SMC 기술 사양 및 등급 비교

총 22가지 표준 Kaerda 시트 성형 컴파운드(SMC) 등급의 기술적 특성을 살펴보세요. 적용 산업 분야나 난연성 사양별로 필터링하여 적합한 소재 배합을 찾아보세요.


산업 분야:










난연성:
등급 밀도 (g/cm³) 수분 함량 (mg) 수축률 (%) 식이섬유 (%) HDT (°C) 인장 강도 (MPa) 굽힘 강도 (MPa) 충격 (KJ/m²) 화염 등급 LOI (%) 애플리케이션 상세 정보
J3001M 1.80–1.95 ≤20 ≤0.12 15±2 200 이상 35 이상 ≥100 35 이상 — — 통신 보기 →
J3004YV 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 15±2 200 이상 35 이상 ≥100 35 이상 V0 ≥33 통신 보기 →
J3001 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 24±2 200 이상 50 이상 ≥145 50 이상 — — 전기·가스 계량기함 보기 →
J3001V1 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 24±2 200 이상 50 이상 ≥145 50 이상 V1 ≥28 계량기 박스 (FR) 보기 →
J3001V0 1.75–1.85 ≤20 ≤0.13 24±2 200 이상 50 이상 ≥145 50 이상 V0 ≥33 계량기 상자 (V0) 보기 →
WS-44 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 25±2 200 이상 55세 이상 ≥150 50 이상 — — 계량기 상자 보기 →
6016 1.75–1.85 ≤20 ≤0.10 28±2 200 이상 65세 이상 ≥160 65세 이상 — — 자동차 차체 및 부품 보기 →
Q6005L 1.75–1.85 ≤20 ≤0.05 28±2 200 이상 70 이상 ≥160 65세 이상 — — 자동차용 (저수축) 보기 →
65319 1.75–1.85 ≤20 ≤0.05 30±2 200 이상 ≥80 ≥165 ≥80 V1 ≥28 자동차 (FR) 보기 →
SJ3004-1 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 26±2 200 이상 60 이상 ≥155 60 이상 V0 ≥33 케이블 브라켓 보기 →
SJ3004-2 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 30±2 200 이상 ≥80 ≥165 ≥80 V0 ≥33 케이블 보호 박스 보기 →
6016 V0 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 29±2 200 이상 65세 이상 ≥160 65세 이상 V0 ≥33 케이블 보호 (FR) 보기 →
Q2080 1.75–1.85 ≤20 ≤0.10 21±2 200 이상 40 이상 ≥130 40 이상 — — 위생기기 / 욕실 보기 →
Q2080-1 1.75–1.85 ≤20 ≤0.05 21±2 200 이상 40 이상 ≥130 40 이상 — — 위생기기 (수축률이 낮은 제품) 보기 →
2040 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 23±2 200 이상 50 이상 ≥135 45 이상 — — 위생기기 보기 →
2040-1 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 23±2 200 이상 50 이상 ≥135 45 이상 V0 ≥33 위생기기 (FR) 보기 →
Q2080-2 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 21±2 200 이상 40 이상 ≥130 40 이상 V0 ≥33 위생기기 (FR) 보기 →
6007P 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 23±2 200 이상 50 이상 ≥135 45 이상 — — 팬 구성 요소 보기 →
6007 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 23±2 200 이상 50 이상 ≥135 45 이상 V0 ≥33 팬 부품 (FR) 보기 →
6008 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 27±2 200 이상 65세 이상 ≥160 65세 이상 — — 팬 (고성능) 보기 →
6009 1.75–1.85 ≤20 ≤0.12 35±2 200 이상 ≥90 ≥180 ≥90 — — 물탱크 패널 보기 →
6008P 1.75–1.85 ≤20 ≤0.10 30±2 200 이상 ≥80 ≥165 ≥80 — — 물탱크 저장 보기 →

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제조 가이드
연간 공장 보고서
공장 프로필

SMC 소재에 관한 자주 묻는 질문

SMC는 높은 강중량비, 치수 안정성 및 내식성이 요구되는 대형 구조 부품—예를 들어 자동차 차체 패널, 대형 트럭 범퍼, 전기 계량기 박스, 에너지 저장 캐비닛 등—에 이상적입니다.

Kaerda SMC 소재는 UL94 V-0, EN45545-2(철도 운송), ASTM E84 등 엄격한 글로벌 난연성 기준을 충족하도록 배합될 수 있어, 전기 및 대중교통 환경에서 최고의 안전성을 보장합니다.

네, 당사는 Class-A 표면 마감, 자외선 저항성 제형 및 특정 OEM 설계 요구 사항을 충족하도록 설계된 특수 질감을 위한 맞춤형 안료 배합 서비스를 제공합니다.

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