J이앙수 란타이(Kaerda)는 철도 산업을 첨단 복합 재료의 중요한 시장으로 인식하고 있으며, 시트 성형 컴파운드(SMC)와 벌크 성형 컴파운드(BMC)가 열차 내부 부품에 탁월한 이점을 제공합니다. 당사의 제조 우수성은 다음과 같은 고품질의 내구성 있는 부품 생산에 중점을 두고 있습니다. 창틀, 테이블 및 좌석 구조 패널, 바닥 및 천장 패널, 화장실 모듈, 운전실 패널. 이러한 부품이 높은 승객 수와 엄격한 안전 표준 등 일상적인 철도 운영의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있도록 Kaerda에서 개발한 특수 제조된 SMC 및 BMC 소재를 사용합니다. 당사의 정밀 성형 기술과 자체 소재 생산은 일관된 품질, 구조적 무결성 및 장기적인 성능을 갖춘 부품을 보장합니다.

열차 내부 부품의 수명과 낮은 유지보수는 당사의 고급 SMC 및 BMC 소재의 고유한 특성과 세심한 제조 공정에서 직접적으로 비롯됩니다. 이러한 복합 소재는 다음과 같은 이점을 제공합니다. 뛰어난 고강도 대 중량 비율를 사용하여 더 가볍고 에너지 효율적인 열차를 만드는 데 기여합니다. 우수한 내화학성를 사용하여 청소 및 유지 관리가 용이하고 긴 서비스 수명 고유의 노화 방지 및 견고한 특성 때문입니다. 또한 Kaerda의 철도 애플리케이션용 SMC/BMC 부품은 다음과 같이 설계되었습니다. 제로 수축 뛰어난 치수 안정성으로 열차의 운행 수명 내내 완벽한 맞춤과 마감을 보장합니다.

Kaerda(장쑤 란타이)는 SMC 및 BMC 열차 내장 부품 생산에 최첨단 기술을 활용하여 우수한 품질, 설계 정밀도 및 제조 효율성을 보장합니다. 당사의 시설은 다음을 갖추고 있습니다. 5개의 첨단 SMC 시트 생산 라인, 7개의 특수 BMC 장비 세트, 16개의 다양한 톤수 성형기를 종합적으로 갖추고 있습니다. (2500T 장비와 같은 대형 프레스 포함). 이러한 상당한 기술 인프라를 통해 대형 패널부터 복잡한 구조 요소에 이르기까지 다양한 열차 내부 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 첨단 성형 기능을 통해 탁월한 설계 유연성를 사용하여 통합된 피처, 복잡한 곡률 및 매끄럽고 페인트 칠이 가능한 표면 현대 열차 설계의 미적 요구 사항을 충족합니다. 또한, 유니티의 공정 제어는 효과적인 구성 요소를 달성하는 데 기여합니다. 소음 감소 속성, 승객의 편안함을 향상시킵니다.