Наш подход направлен на то, чтобы максимально Качество композитов и производительность клиентов.
Руководство компании Kaerda
Универсальные композиты для сложных автомобильных применений
Термореактивные композиты SMC (Sheet Molding Compound) и BMC (Bulk Molding Compound) широко используются в автомобильной промышленности для изготовления широкого спектра деталей легковых автомобилей, грузовиков и тракторов. Их широкое распространение обусловлено уникальным сочетанием свойств, включая высокую термическую стабильность, низкий коэффициент теплового расширения (сравнимый со сталью), отличную стабильность размеров, высокую ударопрочность и относительную легкость. Кроме того, эти материалы легко принимают высококачественные лакокрасочные покрытия, отвечая требованиям косметического вида класса А и строгим циклам окраски/отверждения, требуемым в промышленности. Распространенные области применения включают такие внешние детали, как воздушные дефлекторы, спойлеры, рамки окон/люков, решетки, бамперы и задние двериа также важнейшие компоненты подкапотного пространства, такие как отражатели фар, теплозащитные экраны (для двигателя и трансмиссии) и крышки головки блока цилиндров. Примечательно, что они также являются ключевыми для Корпуса и крышки аккумуляторов для электромобилей.
Повышение эффективности и производительности в отрасли тяжелых грузовиков
Индустрия тяжелых грузовиков все чаще обращается к передовым композитным материалам, таким как SMC и BMC, в качестве стратегической альтернативы традиционным литым металлам (алюминий, цинк, магний). Этот переход обусловлен ростом стоимости металла, новыми нормами выбросов, требующими более легких автомобилей, и постоянным стремлением к улучшению эксплуатационных характеристик. Композитные материалы особенно предпочтительны для изготовления многочисленных деталей подкапотного пространства в тяжелых условиях эксплуатации благодаря их превосходным качествам. термическое сопротивление (сохранение контроля размеров при сильном нагреве двигателя), превосходный коррозионная стойкость против веществ, обычно встречающихся в моторных отсеках, и значительные потенциал облегчения (на 35% легче, чем стальные детали эквивалентной прочности). Кроме того, способность достигать консолидация деталей позволяет производителям сократить количество компонентов и упростить сборку, что еще больше повышает эффективность.
Передовая автоматизация
Наши автоматизированные производственные линии обеспечивают точность, эффективность и стабильное качество продукции.
Сертифицированное превосходство
Компания сертифицирована по стандартам ISO 9001, 14001 и 45001 для обеспечения качества и операционного совершенства.