JКомпания iangsu Lantai (Kaerda) специализируется на прецизионном производстве электроизоляционных деталей Bulk Molding Compound (BMC), которые являются основой безопасности и надежности современных электрических систем. Наш опыт охватывает такие важные компоненты, как Основания и крышки автоматических выключателейа также широкий ассортимент нестандартных изоляционных деталей для распределительных устройств, шинных опор и других сложных электротехнических применений. Мы используем передовые составы BMC, специально разработанные компанией Kaerda, чтобы обеспечить превосходное качество электроизоляция, надежная огнестойкость, высокая механическая прочность и исключительная стабильность размеров. Наши производственные процессы разработаны таким образом, чтобы выпускать компоненты, которые неизменно отвечают строгим требованиям отрасли распределения и управления электроэнергией, обеспечивая долгосрочную производительность и безопасность.

Целостность литых деталей из BMC компании Kaerda имеет первостепенное значение. Наши специализированные материалы BMC разработаны для достижения высоких значений относительного теплового индекса (RTI) (например, RTI 130°C или в соответствии с требованиями приложения), что обеспечивает надежную работу при постоянных рабочих температурах. Эти компоненты служат ключевыми структурными и изоляционными элементами, на которые крепятся другие электронные и механические аксессуары, такие как вакуумные бутылки, дуговые желоба и шины. Поэтому мы уделяем особое внимание высокая механическая прочность обеспечивает надежную поддержку этих узлов, а их отличная стабильность размеров гарантирует точную подгонку и стабильную работу в течение долгого времени. Приверженность Kaerda качеству включает в себя обеспечение таких свойств, как высокое сопротивление слежению и превосходная диэлектрическая прочность, присущих нашим изоляционным деталям BMC.

Компания Kaerda (Jiangsu Lantai) применяет передовые технологии в процессе производства и формовки сыпучих формовочных смесей (BMC) для изготовления превосходных электроизоляционных деталей. Наши предприятия оснащены 7 комплектов специализированного оборудования для производства BMC и универсальный набор 16 формовочных машин различного тоннажаВ качестве основы для производства используются технологии компрессионного и литьевого формования. Эта надежная инфраструктура позволяет эффективно и в больших объемах производить разнообразные и зачастую сложные компоненты BMC, необходимые для обеспечения электробезопасности и функциональности. Наши автоматизированные системы управления компаундированием BMC обеспечивают однородность свойств материалов, необходимых для стабильной работы электрооборудования, а передовые технологии формования позволяют точно воспроизводить сложные геометрические формы, жесткие допуски на размеры и такие особенности, как вставные элементы, гарантируя соответствие каждой детали высокопроизводительным критериям электротехнической промышленности.