精密制造:卡尔达 BMC 电机外壳实现最佳性能和成本节约
Jiangsu Lantai (卡尔达) 专业从事团状模塑料 (BMC) 电机外壳的设计和大批量生产,是传统压铸铝或锌部件的理想替代品。电机盖和外壳是我们先进的 BMC 材料的典型和高效应用。卡尔达采用专门的 BMC 配方,专为要求苛刻的电机运行环境而设计,具有出色的耐热性、坚固的机械强度和优异的电绝缘性能。我们的精密制造工艺确保每个外壳都能满足严格的公差要求,并有助于提高电机的整体效率和使用寿命。
选择 卡尔达 的 BMC 电机外壳的一个主要优势是,它具有以下显著优点 减重 这意味着运输成本更低,处理更方便。重要的是,我们的精密成型能力意味着 通常不再需要二次加工在这种情况下,既无法去除浇口,也无法实现精确的关键尺寸。结合高效的成型周期,可实现 零件总成本最多可节省 30% 与压铸件相比,BMC 电机外壳具有更高的耐腐蚀性。此外,卡尔达 的 BMC 电机外壳还具有以下特点 高精度和优异的尺寸稳定性 直接从模具中取出。
用于电机部件的 BMC 模塑技术优势
卡尔达(江苏蓝泰)利用先进的 BMC 制造和成型工艺技术,提供卓越的电机外壳组件。我们的工厂配备了 7 套 BMC 专用生产设备 以及多种多样的 16 台不同吨位的成型机因此,能够高效生产具有集成功能的复杂电机外壳设计。这种技术能力可以 一步成型工艺 其中的元素如 轴承孔和金属附件可直接模压成型从而大大减少了装配时间和部件数量。此外,利用卡尔达的专业技术设计的 BMC 工具经常表现出以下特点 使用寿命比压铸模具长 3-4 倍此外,维护和维修成本也大大降低,从而提高了整体制造经济性。我们先进的工艺还有助于将复杂的设计(包括需要滑芯的设计)无缝集成到模具中,进一步优化成本和生产效率。
功能整合
高效的一步注塑成型工艺,适用于复杂的电机外壳设计,具有轴承孔和嵌入件等模制功能。
可靠的生产
利用我们的 7 套 BMC 设备和 16 台注塑机进行先进的 BMC 混料和大容量注塑,以确保稳定的质量和供应。
卡尔达 BMC 的专业设计、增强的电机性能和成本效益
卡尔达(江苏蓝泰)提供的不仅仅是 BMC 材料,我们还提供专业的设计支持和应用工程,以确保您的电机外壳实现最佳性能和成本效益。我们对 BMC 功能的深刻理解使我们能够协助设计组件,充分发挥以下优势 降噪 和加强 尺寸稳定性 使电机运行更安静、更可靠。我们与客户合作定制 BMC 配方,以满足特定的运行需求,包括卓越的 电绝缘体, 耐热性和 机械强度 适用于各种电机类型和环境。与传统的金属部件相比,通过优化 BMC 成型工艺的设计并实现部件的整合,我们帮助实现了显著的总体成本节约,使 卡尔达 的 BMC 电机外壳成为性能驱动型和预算敏感型应用的明智之选。