SMC 2040-1 – Formmasse für Plattenformung

Kaerda SMC 2040-1 ist ein flammhemmender Sheet Molding Compound, der mit 23±2%-Glasfasern verstärkt ist und über ein integriertes Flammschutzsystem nach UL-94 V0 verfügt. Es wurde speziell für hochwertige Sanitärarmaturen und modulare Badezimmerelemente entwickelt und vereint eine glatte, ästhetische Oberfläche sowie Fleckenbeständigkeit mit zuverlässiger Brandsicherheit und hoher Dimensionsstabilität.

Wichtigste Punkte: Glasfaseranteil: 23±2% | Dichte: 1,75–1,85 g/cm³ | Flammwidrigkeit: V0 | HDT: ≥200 °C | Schrumpfung: ≤0,12%

Wichtige technische Daten

Eigenschaft Prüfnorm Einheit Wert
Dichte GB/T 1463 g/cm³ 1.75-1.85
Wasseraufnahme GB/T 1462 mg ≤20
Schrumpfungsrate GB/T 15568 % ≤0,12
Glasfaseranteil GB/T 15568 % 23±2
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) GB/T 1634 ℃ ≥200
Zugfestigkeit GB/T 1447 Mpa ≥50
Biegefestigkeit GB/T 1449 Mpa ≥135
Schlagfestigkeit GB/T 1451 KJ/m² ≥45
Grenzsauerstoffindex GB/T 2406.2 % ≥33
Schwerentflammbarkeit UL-94 Note V0

Produktmerkmale und technische Leistung

  • · Die Formschrumpfung von ≤0,12% sorgt für eine hervorragende Maßhaltigkeit, beugt Verformungen wirksam vor und gewährleistet eine gute Passform.
  • · Geringe Wasseraufnahme bei hervorragender Wasserbeständigkeit; widersteht Wasseraufnahme und Blasenbildung unter den langfristig feuchten Bedingungen im Badezimmer.
  • · Ausgewogene mechanische Eigenschaften, gute Schlag- und Trittfestigkeit, rissbeständig im täglichen Gebrauch.
  • · Hohe Wärmeformbeständigkeit von ≥ 200 °C, beständig gegen dauerhaften Kontakt mit heißem Wasser, ohne weich zu werden.
  • · Die Flammwidrigkeit gemäß UL94 V0 erhöht die Brandsicherheit in Badezimmern.
  • · Einfach zu erzielende glänzende oder matte Oberflächenbeschaffenheit, korrosions- und schimmelbeständig, leicht zu reinigen.
  • · Das integrale Formpressverfahren ermöglicht komplexe, geschwungene Formen, eine leichte Struktur und ein nahtloses Design, wodurch das Eindringen von Wasser verhindert wird.

Anwendungsbereiche und Eignung der Komponenten

Es wird häufig für integrierte Badezimmerkomponenten verwendet, darunter Duschwannen, Badewannen, Duschwandpaneele und Waschbeckenunterbauten für Fertigbäder. Es kommt in Wohnwohnungen, Hotels, Fertighütten und Bauprojekten zum Einsatz und erfüllt die Anforderungen an Wasserdichtigkeit, Langlebigkeit und einfache Pflege in langfristig feuchten, in Nass- und Trockenbereiche unterteilten Badezimmerumgebungen. A: Es wird häufig für integrierte Badezimmerkomponenten verwendet, darunter Duschwannen, Badewannen, Duschwandpaneele und Waschtischunterbauten für Fertigbäder. Es kommt in Wohnwohnungen, Hotels, Fertighütten und Bauprojekten zum Einsatz und erfüllt die Anforderungen an Wasserdichtigkeit, Langlebigkeit und einfache Pflege in langfristig feuchten, in Nass- und Trockenbereiche unterteilten Badezimmerumgebungen. F: Können Sie die Spezifikationen an die Projektanforderungen anpassen? A: Ja. Die auf der Seite angegebenen Parameter dienen als repräsentative Richtwerte; für ausgewählte Projekte können Anpassungen und Weiterentwicklungen besprochen werden. F: Können Sie Muster zum Testen bereitstellen? A: Ja. Mustertests, Anfragen zu TDS/MSDS sowie technische Bewertungen in der Frühphase werden unterstützt. F: Unterstützen Sie eine langfristige Großlieferung? A: Ja. Das Produkt wird durch echte Produktionslinien und Anlagen hergestellt, wodurch es für eine stabile Lieferung und langfristige Projektkooperationen geeignet ist. F: Können Sie auch die Entwicklung von Formteilen unterstützen?

Produktionsinfrastruktur und Qualitätskontrolle

Kaerda unterstützt die Serienfertigung – von der kundenspezifischen Compoundierung bis hin zu fertigen Formteilen – unter Einhaltung der Qualitätsstandards ISO 9001 und IATF 16949:

  • 3 SMC-Produktionslinien mit hoher Kapazität: Gewährleistung einer präzisen Verteilung von Harz und Fasern sowie einer gleichmäßigen Aushärtung von Charge zu Charge.
  • 15 Formpressen (315 t – 2.500 t): Geeignet für die Herstellung großformatiger Verbundgehäuse und Strukturteile mit hoher Dichte.
  • Integriertes Testlabor: Umfassende Prüfungen hinsichtlich Zug- und Biegefestigkeit, Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT), Schrumpfung und Flammwidrigkeit gemäß UL-94.

Häufig gestellte Fragen

Es wird häufig für integrierte Badezimmerkomponenten verwendet, darunter Duschwannen, Badewannen, Duschwandpaneele und Waschbeckenunterbauten für Fertigbäder. Es kommt in Wohnwohnungen, Hotels, Fertighütten und Bauprojekten zum Einsatz und erfüllt die Anforderungen an Wasserdichtigkeit, Langlebigkeit und einfache Pflege in langfristig feuchten, in Nass- und Trockenbereiche unterteilten Badezimmerumgebungen. A: Es wird häufig für integrierte Badezimmerkomponenten verwendet, darunter Duschwannen, Badewannen, Duschwandpaneele und Waschtischunterbauten für Fertigbäder. Es kommt in Wohnwohnungen, Hotels, Fertighütten und Bauprojekten zum Einsatz und erfüllt die Anforderungen an Wasserdichtigkeit, Langlebigkeit und einfache Pflege in langfristig feuchten, in Nass- und Trockenbereiche unterteilten Badezimmerumgebungen. F: Können Sie die Spezifikationen an die Projektanforderungen anpassen? A: Ja. Die auf der Seite angegebenen Parameter dienen als repräsentative Richtwerte; für ausgewählte Projekte können Anpassungen und Weiterentwicklungen besprochen werden. F: Können Sie Muster zum Testen bereitstellen? A: Ja. Mustertests, Anfragen zu TDS/MSDS sowie technische Bewertungen in der Frühphase werden unterstützt. F: Unterstützen Sie eine langfristige Großlieferung? A: Ja. Das Produkt wird durch echte Produktionslinien und Anlagen hergestellt, wodurch es für eine stabile Lieferung und langfristige Projektkooperationen geeignet ist. F: Können Sie auch die Entwicklung von Formteilen unterstützen?
Ja. Kaerda verfügt über ein eigenes Labor für die Polymerformulierung sowie über drei automatisierte SMC-Produktionslinien. Wir können die Glasfaserlänge und den Glasfaseranteil, die Aushärtungskinetik, die Schrumpfungssteuerung und die RAL-Farbanpassung entsprechend Ihren Werkzeug- und mechanischen Anforderungen anpassen.
Auf jeden Fall. Wir stellen Ihnen die vollständige TDS-/MSDS-Dokumentation sowie Materialproben aus den jeweiligen Chargen für die erste Formprobenahme, die Schrumpfungsvalidierung und mechanische Prüfungen zur Verfügung.

Sind Sie auf der Suche nach maßgeschneiderten SMC-Formulierungen oder Formteilen für OEM-Anwendungen?

Erhalten Sie direkte technische Unterstützung von Kaerda bei der Compound-Rezeptur, bei Berechnungen zum Formschrumpf und zu Mengenrabatten.

über

Fabrik Kaerda

Kaerda (Jiangsu Lantai) leistet Pionierarbeit bei fortschrittlichen Verbundwerkstoffen wie SMC, BMC und Prepregs, liefert maßgeschneiderte Lösungen und treibt Innovationen in verschiedenen Branchen voran.

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