SMC 2040-1: compuesto para moldeo en láminas

Kaerda SMC 2040-1 es un compuesto de moldeo en láminas ignífugo, reforzado con fibras de vidrio 23±2% y un sistema ignífugo integrado conforme a la norma UL-94 V0. Formulado específicamente para accesorios sanitarios de alta calidad y unidades modulares de baño, combina una estética de superficie lisa y resistencia a las manchas con una seguridad contra incendios confiable y una alta estabilidad dimensional.

Puntos clave: Contenido de fibra de vidrio: 23±2% | Densidad: 1,75-1,85 g/cm³ | Retardancia al fuego: V0 | HDT: ≥200 °C | Contracción: ≤0,12%

Especificaciones técnicas clave

Propiedad Norma de ensayo Unidad Valor
Densidad GB/T1463 g/cm³ 1.75-1.85
Absorción de agua GB/T1462 mg ≤20
Tasa de contracción GB/T15568 % ≤0,12
Contenido de fibra de vidrio GB/T15568 % 23 ± 2
Temperatura de deflexión térmica (HDT) GB/T1634 ℃ ≥200
Resistencia a la tracción GB/T1447 Mpa ≥50
Resistencia a la flexión GB/T1449 Mpa ≥135
Resistencia al impacto GB/T1451 KJ/m² ≥45
Índice de oxígeno límite GB/T 2406.2 % ≥33
Ignifugación UL-94 Grado V0

Características del producto y desempeño técnico

  • · La contracción en el moldeo ≤0.12% ofrece una excelente estabilidad dimensional, lo que evita eficazmente que el producto se deforme y garantiza un buen ajuste.
  • · Baja absorción de agua con un excelente rendimiento impermeable, que resiste la absorción de agua y la formación de ampollas en condiciones de humedad prolongada en el baño.
  • · Propiedades mecánicas equilibradas, buena resistencia a los impactos y a la presión de los pies, resistente a las grietas en el uso diario.
  • · Alta temperatura de deflexión térmica ≥200 ℃; resistente al contacto continuo con agua caliente sin ablandarse.
  • · La clasificación de resistencia al fuego UL94 V0 mejora la seguridad contra incendios en los baños.
  • · Es fácil lograr un acabado brillante o mate; es resistente a la corrosión y al moho, y es fácil de limpiar.
  • · El moldeo por compresión integral permite obtener formas curvas complejas, una estructura ligera y un diseño sin juntas para evitar fugas de agua.

Aplicaciones e idoneidad de los componentes

Se utiliza ampliamente en componentes integrados para baños, incluyendo bases de ducha, tinas, paneles de pared para ducha y bases de lavabo para baños prefabricados. Se aplica en departamentos residenciales, hoteles, cabañas prefabricadas y proyectos de construcción, cumpliendo con los requisitos de impermeabilidad, durabilidad y fácil mantenimiento en entornos de baño con zonas húmedas y secas separadas, donde la humedad persiste a largo plazo. R: Se utiliza ampliamente para componentes integrados de baño, incluyendo bases de ducha, tinas, paneles de pared para ducha y bases de lavabo para baños prefabricados. Se aplica en departamentos residenciales, hoteles, cabañas prefabricadas y proyectos de construcción, cumpliendo con los requisitos de impermeabilidad, durabilidad y fácil mantenimiento en ambientes de baño con zonas húmedas y secas separadas, donde hay humedad a largo plazo. P: ¿Pueden ajustar las especificaciones según las necesidades del proyecto? R: Sí. Los parámetros que se muestran en la página son referencias representativas, y se pueden analizar proyectos específicos para su adaptación y desarrollo. P: ¿Pueden proporcionar muestras para pruebas? R: Sí. Se ofrecen pruebas de muestras, solicitudes de TDS/MSDS y evaluaciones técnicas en etapas iniciales. P: ¿Ofrecen suministro a granel a largo plazo? R: Sí. El producto cuenta con el respaldo de líneas de producción y equipos reales, lo que lo hace adecuado para un suministro estable y la cooperación en proyectos a largo plazo. P: ¿También pueden apoyar el desarrollo de productos moldeados?

Infraestructura de fabricación y control de calidad

Kaerda ofrece servicios de producción a gran escala, desde la formulación de compuestos a medida hasta piezas moldeadas terminadas, con cumplimiento de las normas de calidad ISO 9001 e IATF 16949:

  • 3 líneas de producción SMC de alta capacidad: Garantizar una distribución precisa de la resina entre las fibras y una maduración uniforme de un lote a otro.
  • 15 prensas de moldeo por compresión (315T – 2500T): Capaz de producir carcasas compuestas y piezas estructurales de gran formato y alta densidad.
  • Laboratorio de pruebas integradas: Pruebas completas de resistencia a la tracción y a la flexión, temperatura de deformación térmica (HDT), contracción y resistencia al fuego según la norma UL-94.

Preguntas frecuentes

Se utiliza ampliamente en componentes integrados para baños, incluyendo bases de ducha, tinas, paneles de pared para ducha y bases de lavabo para baños prefabricados. Se aplica en departamentos residenciales, hoteles, cabañas prefabricadas y proyectos de construcción, cumpliendo con los requisitos de impermeabilidad, durabilidad y fácil mantenimiento en entornos de baño con zonas húmedas y secas separadas, donde la humedad persiste a largo plazo. R: Se utiliza ampliamente para componentes integrados de baño, incluyendo bases de ducha, tinas, paneles de pared para ducha y bases de lavabo para baños prefabricados. Se aplica en departamentos residenciales, hoteles, cabañas prefabricadas y proyectos de construcción, cumpliendo con los requisitos de impermeabilidad, durabilidad y fácil mantenimiento en ambientes de baño con zonas húmedas y secas separadas, donde hay humedad a largo plazo. P: ¿Pueden ajustar las especificaciones según las necesidades del proyecto? R: Sí. Los parámetros que se muestran en la página son referencias representativas, y se pueden analizar proyectos específicos para su adaptación y desarrollo. P: ¿Pueden proporcionar muestras para pruebas? R: Sí. Se ofrecen pruebas de muestras, solicitudes de TDS/MSDS y evaluaciones técnicas en etapas iniciales. P: ¿Ofrecen suministro a granel a largo plazo? R: Sí. El producto cuenta con el respaldo de líneas de producción y equipos reales, lo que lo hace adecuado para un suministro estable y la cooperación en proyectos a largo plazo. P: ¿También pueden apoyar el desarrollo de productos moldeados?

Sí. Kaerda cuenta con un laboratorio interno de formulación de polímeros y tres líneas de producción automatizadas de SMC. Podemos ajustar la longitud y la carga de la fibra de vidrio, la cinética de curado, el control de la contracción y la correspondencia de colores RAL de acuerdo con sus requisitos de moldes y mecánicos.

Por supuesto. Proporcionamos la documentación completa de TDS/MSDS y muestras de material por lote para el muestreo inicial del molde, la validación de la contracción y las pruebas mecánicas.

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Kaerda (Jiangsu Lantai) es pionera en materiales compuestos avanzados como SMC, BMC y Prepregs, ofreciendo soluciones de moldeado personalizadas e impulsando la innovación en diversos sectores.

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