SMC 2040 – Formmasse für die Plattenformung

Kaerda SMC 2040 ist ein speziell entwickeltes Sheet Molding Compound in Sanitärqualität mit einem Glasfaseranteil von 23±2%. Es wurde gemäß den GB/T-Normen geprüft und zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, geringe Wasseraufnahme (≤ 20 mg) und hohe thermische Stabilität (HDT ≥ 200 °C) aus, wodurch es sich ideal für das Formpressen von Duschwannen, Badewannen und Waschtischplatten für den privaten und gewerblichen Bereich eignet.

Wichtigste Punkte: Glasfaseranteil: 23±2% | Dichte: 1,75–1,85 g/cm³ | Flammwidrigkeit: nicht flammhemmend | HDT: ≥200 °C | Schrumpfung: ≤0,12%

Wichtige technische Daten

Eigenschaft Prüfnorm Einheit Wert
Dichte GB/T 1463 g/cm³ 1.75-1.85
Wasseraufnahme GB/T 1462 mg ≤20
Schrumpfungsrate GB/T 15568 % ≤0,12
Glasfaseranteil GB/T 15568 % 23±2
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) GB/T 1634 ℃ ≥200
Zugfestigkeit GB/T 1447 Mpa ≥50
Biegefestigkeit GB/T 1449 Mpa ≥135
Schlagfestigkeit GB/T 1451 KJ/m² ≥45

Produktmerkmale und technische Leistung

  • · Hervorragende Dimensionsstabilität: Schrumpfungsrate ≤ 0,121 TP3T, Glasfaseranteil 23 ± 21 TP3T. Die Teile behalten ihre hohe Präzision bei und sind unter feuchten Bedingungen verformungsbeständig.
  • · Geringe Wasseraufnahme: Wasseraufnahme ≤ 20 mg. Beständig gegen das Eindringen von Wasser und Blasenbildung in Badezimmern mit langfristig hoher Luftfeuchtigkeit.
  • · Hervorragende mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥ 50 MPa, Biegefestigkeit ≥ 135 MPa, Schlagzähigkeit ≥ 45 kJ/m². Gute Schlagfestigkeit für langlebige, robuste Konstruktionen.
  • · Hohe Hitzebeständigkeit: HDT ≥ 200 °C, geeignet für den Einsatz unter den Bedingungen eines Badezimmers mit heißem Wasser. Die Flammhemmung gemäß UL-94 ist optional.

Anwendungsbereiche und Eignung der Komponenten

Einsatzbereich: Integrierte SMC-Badezimmer-Bodenwannen, Wandpaneele, Badezimmerverkleidungen, Tragrahmen, Waschbeckenunterkonstruktionen und andere bauliche Sanitärkomponenten. A: Einsatzbereich: Integrierte SMC-Badezimmer-Bodenwannen, Wandpaneele, Badezimmerverkleidungen, Tragrahmen, Waschbeckenunterkonstruktionen und andere bauliche Sanitärkomponenten. F: Können Sie die Spezifikationen an die Projektanforderungen anpassen? A: Ja. Die auf der Seite angegebenen Parameter dienen als repräsentative Richtwerte; bei ausgewählten Projekten können Anpassungen und Weiterentwicklungen besprochen werden. F: Können Sie Muster zum Testen bereitstellen? A: Ja. Mustertests, Anfragen zu TDS/MSDS sowie technische Bewertungen in der Frühphase werden unterstützt. F: Unterstützen Sie die langfristige Lieferung großer Mengen? A: Ja. Das Produkt wird durch echte Produktionslinien und Anlagen unterstützt, wodurch es für eine stabile Lieferung und eine langfristige Projektzusammenarbeit geeignet ist. F: Können Sie auch die Entwicklung von Formteilen unterstützen?

Produktionsinfrastruktur und Qualitätskontrolle

Kaerda unterstützt die Serienfertigung – von der kundenspezifischen Compoundierung bis hin zu fertigen Formteilen – unter Einhaltung der Qualitätsstandards ISO 9001 und IATF 16949:

  • 3 SMC-Produktionslinien mit hoher Kapazität: Gewährleistung einer präzisen Verteilung von Harz und Fasern sowie einer gleichmäßigen Aushärtung von Charge zu Charge.
  • 15 Formpressen (315 t – 2.500 t): Geeignet für die Herstellung großformatiger Verbundgehäuse und Strukturteile mit hoher Dichte.
  • Integriertes Testlabor: Umfassende Prüfungen hinsichtlich Zug- und Biegefestigkeit, Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT), Schrumpfung und Flammwidrigkeit gemäß UL-94.

Häufig gestellte Fragen

Einsatzbereich: Integrierte SMC-Badezimmer-Bodenwannen, Wandpaneele, Badezimmerverkleidungen, Tragrahmen, Waschbeckenunterkonstruktionen und andere bauliche Sanitärkomponenten. A: Einsatzbereich: Integrierte SMC-Badezimmer-Bodenwannen, Wandpaneele, Badezimmerverkleidungen, Tragrahmen, Waschbeckenunterkonstruktionen und andere bauliche Sanitärkomponenten. F: Können Sie die Spezifikationen an die Projektanforderungen anpassen? A: Ja. Die auf der Seite angegebenen Parameter dienen als repräsentative Richtwerte; bei ausgewählten Projekten können Anpassungen und Weiterentwicklungen besprochen werden. F: Können Sie Muster zum Testen bereitstellen? A: Ja. Mustertests, Anfragen zu TDS/MSDS sowie technische Bewertungen in der Frühphase werden unterstützt. F: Unterstützen Sie die langfristige Lieferung großer Mengen? A: Ja. Das Produkt wird durch echte Produktionslinien und Anlagen unterstützt, wodurch es für eine stabile Lieferung und eine langfristige Projektzusammenarbeit geeignet ist. F: Können Sie auch die Entwicklung von Formteilen unterstützen?

Ja. Kaerda verfügt über ein eigenes Labor für die Polymerformulierung sowie über drei automatisierte SMC-Produktionslinien. Wir können die Glasfaserlänge und den Glasfaseranteil, die Aushärtungskinetik, die Schrumpfungssteuerung und die RAL-Farbanpassung entsprechend Ihren Werkzeug- und mechanischen Anforderungen anpassen.

Auf jeden Fall. Wir stellen Ihnen die vollständige TDS-/MSDS-Dokumentation sowie Materialproben aus den jeweiligen Chargen für die erste Formprobenahme, die Schrumpfungsvalidierung und mechanische Prüfungen zur Verfügung.

Sind Sie auf der Suche nach maßgeschneiderten SMC-Formulierungen oder Formteilen für OEM-Anwendungen?

Erhalten Sie direkte technische Unterstützung von Kaerda bei der Compound-Rezeptur, bei Berechnungen zum Formschrumpf und zu Mengenrabatten.

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Fabrik Kaerda

Kaerda (Jiangsu Lantai) leistet Pionierarbeit bei fortschrittlichen Verbundwerkstoffen wie SMC, BMC und Prepregs, liefert maßgeschneiderte Lösungen und treibt Innovationen in verschiedenen Branchen voran.

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