SMC 2040 — компаунд для формования листов
Kaerda SMC 2040 — это специальный компаунд для формования листов санитарного назначения с содержанием стекловолокна 23±2%. Пройдя испытания в соответствии со стандартами GB/T, этот материал демонстрирует высокую механическую прочность, низкое водопоглощение (≤20 мг) и высокую термическую стабильность (HDT ≥200 °C), что делает его идеальным для прессования душевых поддонов, ванн и панелей для умывальников, предназначенных для жилых и коммерческих помещений.
Основные моменты: Содержание стекловолокна: 23±2% | Плотность: 1,75–1,85 г/см³ | Огнестойкость: без огнезащиты | HDT: ≥200 °C | Усадка: ≤0,12%
Основные технические характеристики
| Недвижимость | Стандарт испытаний | Единица | Значение |
|---|---|---|---|
| Плотность | GB/T 1463 | г/см³ | 1.75-1.85 |
| Водопоглощение | GB/T 1462 | мг | ≤20 |
| Коэффициент усадки | GB/T 15568 | % | ≤0,12 |
| Содержание стекловолокна | GB/T 15568 | % | 23±2 |
| Температура теплового искривления (HDT) | GB/T 1634 | ℃ | ≥200 |
| Прочность на разрыв | GB/T 1447 | Мпа | ≥50 |
| Прочность на изгиб | GB/T 1449 | Мпа | ≥135 |
| Ударная вязкость | GB/T 1451 | КДж/м² | ≥45 |
Характеристики продукта и технические показатели
Области применения и пригодность компонентов
Применяется для изготовления интегрированных поддонов для ванных комнат из SMC, стеновых панелей, покрытий для ванных комнат, несущих каркасов, оснований для умывальников и других конструктивных элементов сантехники. A: Применяется для изготовления интегрированных поддонов для ванных комнат из SMC, стеновых панелей, покрытий для ванных комнат, несущих каркасов, оснований для умывальников и других конструктивных элементов сантехники. Q: Можете ли вы адаптировать технические характеристики в соответствии с требованиями проекта? A: Да. Параметры, указанные на странице, являются ориентировочными, и для отдельных проектов возможны обсуждения по их адаптации и доработке. Q: Можете ли вы предоставить образцы для тестирования? A: Да. Мы поддерживаем тестирование образцов, запросы на предоставление TDS / MSDS, а также техническую оценку на ранних этапах. В: Обеспечиваете ли вы долгосрочные оптовые поставки? О: Да. Производство продукта осуществляется на действующих производственных линиях и оборудовании, что позволяет обеспечить стабильные поставки и долгосрочное сотрудничество в рамках проектов. В: Можете ли вы также обеспечить разработку изделий, изготовленных методом литья под давлением?
Производственная инфраструктура и контроль качества
Компания Kaerda обеспечивает полномасштабное производство — от изготовления компаундов по индивидуальным заказам до готовых литых деталей — с соблюдением стандартов качества ISO 9001 и IATF 16949:
- 3 высокопроизводительные производственные линии SMC: Обеспечение точного распределения смолы по волокнам и стабильного созревания от партии к партии.
- 15 прессов для прессования под давлением (315 т – 2500 т): Способна изготавливать крупноформатные композитные корпуса и конструкционные детали с высокой плотностью.
- Лаборатория комплексных испытаний: Полный комплекс испытаний на прочность на растяжение и изгиб, температуру тепловой деформации (HDT), усадку и огнестойкость по стандарту UL-94.



