SMC SJ3004-2 : composé de moulage en feuille

Le Kaerda SMC SJ3004-2 est un composé de moulage en feuille (SMC) ignifuge à haute résistance, contenant 30 ± 21 TP3T de fibres de verre et certifié UL-94 V0. Conçu pour les boîtiers de protection des câbles des réseaux électriques et ferroviaires, il offre une résistance aux chocs exceptionnelle (≥ 80 kJ/m²), une isolation diélectrique élevée et une résistance chimique à long terme.

Points clés : Teneur en fibre de verre : 30 ± 21 TP3T | Densité : 1,75-1,85 g/cm³ | Résistance au feu : V0 | HDT : ≥ 200 °C | Retrait : ≤ 0,121 TP3T

Caractéristiques techniques principales

Biens immobiliers Norme d'essai Unité Valeur
Densité GB/T 1463 g/cm³ 1.75-1.85
Absorption d'eau GB/T 1462 mg ≤ 20
Taux de retrait GB/T 15568 % ≤ 0,12
Teneur en fibre de verre GB/T 15568 % 30 ± 2
Température de déformation sous l'effet de la chaleur (HDT) GB/T 1634 ℃ ≥ 200
Résistance à la traction GB/T 1447 Mpa ≥ 80
Résistance à la flexion GB/T 1449 Mpa ≥165
Résistance aux chocs GB/T 1451 KJ/m² ≥ 80
Indice d'oxygène limite GB/T 2406.2 % ≥33
Retardateur de flamme UL-94 Niveau V0

Caractéristiques du produit et performances techniques

  • · Le retrait de moulage ≤ 0,121 TP3T garantit une excellente stabilité dimensionnelle, assurant ainsi un ajustement parfait et une grande précision d'étanchéité des boîtiers de protection.
  • · Teneur en fibre de verre de 30 ± 21 TP3T, offrant une résistance élevée à la traction, à la flexion et aux chocs ; résistant aux pressions externes et aux chocs, difficile à fissurer.
  • · Température de déformation sous charge ≥ 200 °C ; la structure reste stable sans ramollissement à haute température.
  • · La résistance au feu conforme à la norme UL94 V0 et l'indice de limitation d'oxygène ≥ 33% garantissent une résistance au feu exceptionnelle, empêchant ainsi la propagation du feu au niveau des câbles.
  • · Faible absorption d'eau, isolation fiable, résistance aux acides et aux alcalis, propriété anti-vieillissement, non conducteur et insensible à la corrosion électrochimique.
  • · Moulage par compression monobloc, léger et résistant à la rouille par rapport aux boîtiers métalliques, pour une utilisation à long terme en sous-sol et en extérieur.

Applications et compatibilité des composants

Il est largement utilisé pour les boîtiers de protection de câbles, les boîtiers de raccordement de câbles et les boîtiers de dérivation destinés aux réseaux électriques municipaux, aux transports ferroviaires, aux tunnels techniques, aux centrales photovoltaïques et aux parcs chimiques. Adapté à l'enfouissement direct, aux tunnels, aux environnements souterrains, humides et corrosifs, il offre une protection, une isolation, une résistance au feu et une protection contre les dommages pour les raccords de câbles. R : Il est largement utilisé pour les boîtiers de protection de câbles, les boîtiers de raccordement de câbles et les boîtiers de dérivation destinés aux réseaux électriques municipaux, aux transports ferroviaires, aux tunnels techniques, aux centrales photovoltaïques et aux parcs chimiques. Adapté à l’enfouissement direct, aux tunnels, aux environnements souterrains, humides et corrosifs, il offre une protection, une isolation, une résistance au feu et une protection contre les dommages pour les raccords de câbles. Q : Pouvez-vous adapter les spécifications en fonction des besoins du projet ? A : Oui. Les paramètres indiqués sur cette page sont donnés à titre indicatif ; l’adaptation et le développement peuvent faire l’objet de discussions pour des projets spécifiques. Q : Pouvez-vous fournir des échantillons à des fins de test ? A : Oui. Nous prenons en charge les essais d’échantillons, les demandes de fiches techniques (TDS) et de fiches de données de sécurité (MSDS), ainsi que l’évaluation technique en phase préliminaire. Q : Assurez-vous un approvisionnement en gros à long terme ? R : Oui. Le produit s’appuie sur de véritables lignes de production et équipements, ce qui le rend adapté à un approvisionnement stable et à une coopération à long terme sur des projets. Q : Pouvez-vous également prendre en charge le développement de produits moulés ?

Infrastructure de production et contrôle qualité

Kaerda assure une production à grande échelle, allant de la formulation sur mesure à la fabrication de pièces moulées finies, dans le respect des normes de qualité ISO 9001 et IATF 16949 :

  • 3 lignes de production SMC à haute capacité : Garantir une répartition précise de la résine dans les fibres et une maturation homogène d'un lot à l'autre.
  • 15 presses de moulage par compression (315 T – 2 500 T) : Capable de produire des caissons composites et des pièces structurelles de grand format et à haute densité.
  • Laboratoire de tests intégré : Essais complets portant sur la résistance à la traction et à la flexion, la température de déformation sous charge (HDT), le retrait et la résistance au feu selon la norme UL-94.

Foire aux questions

Il est largement utilisé pour les boîtiers de protection de câbles, les boîtiers de raccordement de câbles et les boîtiers de dérivation destinés aux réseaux électriques municipaux, aux transports ferroviaires, aux tunnels techniques, aux centrales photovoltaïques et aux parcs chimiques. Adapté à l'enfouissement direct, aux tunnels, aux environnements souterrains, humides et corrosifs, il offre une protection, une isolation, une résistance au feu et une protection contre les dommages pour les raccords de câbles. R : Il est largement utilisé pour les boîtiers de protection de câbles, les boîtiers de raccordement de câbles et les boîtiers de dérivation destinés aux réseaux électriques municipaux, aux transports ferroviaires, aux tunnels techniques, aux centrales photovoltaïques et aux parcs chimiques. Adapté à l’enfouissement direct, aux tunnels, aux environnements souterrains, humides et corrosifs, il offre une protection, une isolation, une résistance au feu et une protection contre les dommages pour les raccords de câbles. Q : Pouvez-vous adapter les spécifications en fonction des besoins du projet ? A : Oui. Les paramètres indiqués sur cette page sont donnés à titre indicatif ; l’adaptation et le développement peuvent faire l’objet de discussions pour des projets spécifiques. Q : Pouvez-vous fournir des échantillons à des fins de test ? A : Oui. Nous prenons en charge les essais d’échantillons, les demandes de fiches techniques (TDS) et de fiches de données de sécurité (MSDS), ainsi que l’évaluation technique en phase préliminaire. Q : Assurez-vous un approvisionnement en gros à long terme ? R : Oui. Le produit s’appuie sur de véritables lignes de production et équipements, ce qui le rend adapté à un approvisionnement stable et à une coopération à long terme sur des projets. Q : Pouvez-vous également prendre en charge le développement de produits moulés ?

Oui. Kaerda dispose de son propre laboratoire de formulation de polymères et de trois lignes de production automatisées de SMC. Nous pouvons adapter la longueur et la charge en fibres de verre, la cinétique de durcissement, le contrôle du retrait et la correspondance des couleurs RAL en fonction de vos outils et de vos exigences mécaniques.

Tout à fait. Nous fournissons l'ensemble de la documentation TDS/MSDS ainsi que des échantillons de matière par lot pour l'échantillonnage initial des moules, la validation du retrait et les essais mécaniques.

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Kaerda (Jiangsu Lantai) est un pionnier des matériaux composites avancés tels que le SMC, le BMC et les préimprégnés, qui fournit des solutions moulées sur mesure et stimule l'innovation dans diverses industries.

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