SMC SJ3004-2 — компаунд для формования листов

Kaerda SMC SJ3004-2 — это высокопрочный огнестойкий компаунд для литья листов с содержанием стекловолокна 30±2% и сертифицированным классом огнестойкости UL-94 V0. Разработанный для защитных коробок электросетевых и железнодорожных кабелей, он обладает превосходной ударной вязкостью (≥80 кДж/м²), высокой диэлектрической изоляцией и долгосрочной химической стойкостью.

Основные моменты: Содержание стекловолокна: 30±2% | Плотность: 1,75–1,85 г/см³ | Огнестойкость: V0 | HDT: ≥200 °C | Усадка: ≤0,12%

Основные технические характеристики

Недвижимость Стандарт испытаний Единица Значение
Плотность GB/T 1463 г/см³ 1.75-1.85
Водопоглощение GB/T 1462 мг ≤20
Коэффициент усадки GB/T 15568 % ≤0,12
Содержание стекловолокна GB/T 15568 % 30 ± 2
Температура теплового искривления (HDT) GB/T 1634 ℃ ≥200
Прочность на разрыв GB/T 1447 Мпа ≥80
Прочность на изгиб GB/T 1449 Мпа ≥165
Ударная вязкость GB/T 1451 КДж/м² ≥80
Индекс ограничения кислорода GB/T 2406.2 % ≥33
Огнестойкость UL-94 Оценка V0

Характеристики продукта и технические показатели

  • · Усадка при формовании ≤0,12% обеспечивает превосходную стабильность размеров, что гарантирует плотную посадку и высокую точность герметизации корпусов защитных коробков.
  • · Содержание стекловолокна 30±2%, обладающее высокой прочностью на разрыв, изгиб и удар, устойчивое к внешнему сжатию и ударам, трудно поддающееся растрескиванию.
  • · Температура термического изгиба ≥200 °C; материал сохраняет стабильную структуру без размягчения при высоких температурах.
  • · Огнестойкость по стандарту UL94 V0 и предельный индекс кислорода ≥33% обеспечивают превосходную огнестойкость, предотвращающую распространение огня по кабелям.
  • · Низкое водопоглощение, надежная теплоизоляция, устойчивость к воздействию кислот и щелочей, устойчивость к старению, непроводящие свойства и отсутствие электрохимической коррозии.
  • · Цельнолитое прессованное исполнение, облегченная конструкция и отсутствие ржавчины по сравнению с металлическими корпусами, что обеспечивает длительный срок службы в подземных и наружных условиях.

Области применения и пригодность компонентов

Он широко применяется в кабельных защитных коробках, коробках для соединения кабелей и корпусах кабельных ответвлений в муниципальных электросетях, железнодорожном транспорте, инженерных туннелях, фотоэлектрических электростанциях и химических парках. Подходит для прямой заделки в грунт, прокладки в туннелях, подземных сооружениях, а также в условиях повышенной влажности и коррозионной среды, обеспечивая защиту, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к повреждениям кабельных соединений. A: Широко применяется в кабельных защитных коробках, коробках для соединения кабелей и корпусах кабельных ответвлений для городских электросетей, железнодорожного транспорта, инженерных туннелей, фотоэлектрических электростанций и химических парков. Подходит для прямой заделки в грунт, туннелей, подземных, влажных и коррозионных сред, обеспечивая защиту, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к повреждениям кабельных соединений. В: Можете ли вы адаптировать технические характеристики в соответствии с требованиями проекта? О: Да. Параметры, указанные на странице, являются ориентировочными, и для отдельных проектов возможны обсуждения по их адаптации и доработке. В: Можете ли вы предоставить образцы для тестирования? О: Да. Мы поддерживаем тестирование образцов, запросы на TDS / MSDS и техническую оценку на ранних этапах. В: Поддерживаете ли вы долгосрочные оптовые поставки? О: Да. Производство продукции обеспечивается реальными производственными линиями и оборудованием, что делает её пригодной для стабильных поставок и долгосрочного сотрудничества по проектам. В: Можете ли вы также обеспечить разработку изделий под формовку?

Производственная инфраструктура и контроль качества

Компания Kaerda обеспечивает полномасштабное производство — от изготовления компаундов по индивидуальным заказам до готовых литых деталей — с соблюдением стандартов качества ISO 9001 и IATF 16949:

  • 3 высокопроизводительные производственные линии SMC: Обеспечение точного распределения смолы по волокнам и стабильного созревания от партии к партии.
  • 15 прессов для прессования под давлением (315 т – 2500 т): Способна изготавливать крупноформатные композитные корпуса и конструкционные детали с высокой плотностью.
  • Лаборатория комплексных испытаний: Полный комплекс испытаний на прочность на растяжение и изгиб, температуру тепловой деформации (HDT), усадку и огнестойкость по стандарту UL-94.

Часто задаваемые вопросы

Он широко применяется в кабельных защитных коробках, коробках для соединения кабелей и корпусах кабельных ответвлений в муниципальных электросетях, железнодорожном транспорте, инженерных туннелях, фотоэлектрических электростанциях и химических парках. Подходит для прямой заделки в грунт, прокладки в туннелях, подземных сооружениях, а также в условиях повышенной влажности и коррозионной среды, обеспечивая защиту, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к повреждениям кабельных соединений. A: Широко применяется в кабельных защитных коробках, коробках для соединения кабелей и корпусах кабельных ответвлений для городских электросетей, железнодорожного транспорта, инженерных туннелей, фотоэлектрических электростанций и химических парков. Подходит для прямой заделки в грунт, туннелей, подземных, влажных и коррозионных сред, обеспечивая защиту, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к повреждениям кабельных соединений. В: Можете ли вы адаптировать технические характеристики в соответствии с требованиями проекта? О: Да. Параметры, указанные на странице, являются ориентировочными, и для отдельных проектов возможны обсуждения по их адаптации и доработке. В: Можете ли вы предоставить образцы для тестирования? О: Да. Мы поддерживаем тестирование образцов, запросы на TDS / MSDS и техническую оценку на ранних этапах. В: Поддерживаете ли вы долгосрочные оптовые поставки? О: Да. Производство продукции обеспечивается реальными производственными линиями и оборудованием, что делает её пригодной для стабильных поставок и долгосрочного сотрудничества по проектам. В: Можете ли вы также обеспечить разработку изделий под формовку?

Да. Компания Kaerda располагает собственной лабораторией по разработке рецептур полимеров и тремя автоматизированными линиями по производству SMC. Мы можем корректировать длину и содержание стекловолокна, кинетику отверждения, контроль усадки, а также подбор цвета по шкале RAL в соответствии с вашими требованиями к пресс-формам и механическим характеристикам.

Безусловно. Мы предоставляем полный комплект документации TDS/MSDS, а также образцы материала из каждой партии для первоначальной проверки формы, подтверждения усадки и механических испытаний.

Ищете индивидуальные рецептуры SMC для OEM-производства или формованные детали?

Получите прямую техническую поддержку от компании Kaerda по вопросам разработки рецептур компаундов, расчётов усадки при литье и ценообразования при оптовых заказах.

о

Завод Kaerda

Компания Kaerda (Jiangsu Lantai) является первопроходцем в производстве передовых композитных материалов, таких как SMC, BMC и препреги, поставляя индивидуальные формованные решения и стимулируя инновации в различных отраслях промышленности.

Изучение возможностей для глобальной экспансии

стать партнером

Основные продукты