A iangsu Lantai (Kaerda) é especializada na moldagem de precisão de refletores de faróis e refletores Bulk Molding Compound (BMC), que são fundamentais para o desempenho e a segurança dos modernos sistemas de iluminação automotiva. Nossa experiência abrange todo o corpo do refletor, projetado para proporcionar precisão óptica perfeita em faróis, faróis de neblina e outras luzes de veículos. Utilizamos formulações avançadas de BMC, especificamente projetadas pela Kaerda, para oferecer resistência térmica superior, uma superfície Classe A impecável para metalização, durabilidade robusta e estabilidade dimensional excepcional. Nossos processos de fabricação são projetados para produzir componentes que atendem consistentemente aos rigorosos requisitos fotométricos e estéticos do setor automotivo, garantindo uma saída de luz brilhante e confiabilidade de longo prazo.

A integridade das tigelas dos refletores BMC da Kaerda é fundamental. Nossos materiais BMC especializados são formulados para suportar altas temperaturas de operação contínua de fontes de halogênio, HID ou LED, garantindo um desempenho confiável sem deformação. Esses componentes funcionam como o principal elemento óptico, cuja geometria precisa determina o foco e o padrão do feixe de luz. Portanto, nosso foco na estabilidade dimensional excepcional garante que eles possam manter essa geometria crítica de forma confiável, enquanto sua superfície Classe A impecável garante um acabamento perfeito e altamente reflexivo após a metalização a vácuo. O compromisso da Kaerda com a qualidade inclui a garantia de que propriedades como alta resistência ao calor e superfícies ultralisas sejam inerentes aos nossos refletores de farol BMC.

A Kaerda (Jiangsu Lantai) emprega tecnologia avançada em todos os seus processos de produção e moldagem de Bulk Molding Compound (BMC) para fabricar refletores de farol superiores. Nossas instalações são equipadas com 7 conjuntos de equipamentos especializados de produção de BMC e um conjunto versátil de 16 máquinas de moldagem de tonelagem diferente, adequadas para técnicas de moldagem por compressão e injeção. Essa infraestrutura robusta permite a produção eficiente e de alto volume de geometrias diversas e, muitas vezes, intrincadas de refletores, essenciais para o desempenho da iluminação moderna. Nossos controles automatizados na composição de BMC garantem propriedades homogêneas do material, essenciais para a resistência térmica e a qualidade da superfície consistentes, enquanto as técnicas avançadas de moldagem permitem a replicação precisa de formas parabólicas complexas e tolerâncias dimensionais rigorosas, garantindo que cada peça atenda aos critérios de alto desempenho do setor automotivo.