Resumo do produto

SMC da Kaerda: chapas termofixas de alta resistência e reforçadas com fibras. Fornecemos formulações versáteis de poliéster e epóxi especializado para desempenho robusto e flexibilidade de projeto em diversas aplicações.

Tipo de fibra

Fibra de vidro

Linha de produção

5

Prod. Cap.

60.000 toneladas

Personalização

Sim

Compostos de moldagem de chapas Kaerda (SMC)

Soluções compostas de alto desempenho

O que é Sheet Molding Compound (SMC)? O Composto para Moldagem em Folha (SMC) é um material compósito termofixo reforçado com fibras e de alta resistência, fornecido na forma de folhas prontas para moldagem. Na Kaerda, nosso SMC é composto principalmente por resinas termoendurecíveis de alta qualidade (como poliéster insaturado – UP, ou epóxi especializado para aplicações exigentes), fibras de vidro (GF) cortadas com precisão e enchimentos e aditivos cuidadosamente selecionados.

Nossas fórmulas são aprimoradas com vários aditivos funcionais, inclusive aditivos de baixo perfil para um acabamento superficial e controle dimensional superiores, pigmentos para cores no molde, agentes desmoldantes para um processamento eficiente e catalisadores para controlar as características de cura. Isso resulta em um material estável e altamente moldável, projetado para produzir componentes complexos e de alto desempenho.

A Kaerda desenvolve e fabrica seu SMC internamente, garantindo controle total sobre a qualidade e a formulação. Nossas linhas de produção de SMC dedicadas processam esses compostos em folhas contínuas, normalmente colocadas entre filmes de polietileno para facilitar o manuseio e o armazenamento.

Principais recursos e vantagens

  • Leve e com alta resistência mecânica: Ideal para peças estruturais e redução de peso.
  • Isolamento elétrico superior: Adequado para aplicações elétricas exigentes.
  • Excelente resistência ao fogo: Formulações disponíveis para atender aos rigorosos padrões FST (fogo, fumaça, toxicidade) para aplicações críticas de segurança.
  • Resistência à corrosão e às intempéries: Durabilidade excepcional para uso externo e exposição a ambientes químicos agressivos.
  • Excelente estabilidade térmica: Mantém as propriedades mecânicas e a integridade em temperaturas elevadas.
  • Controle Dimensional de Precisão: Características de contração muito baixa ou “zero contração” para peças de alta precisão.
  • Versatilidade de design e consolidação de peças: Permite geometrias complexas e a integração de várias funções em peças moldadas únicas.
  • Acabamento de superfície classe A e coloração no molde: Obtém superfícies lisas e prontas para pintura; também pode ser moldado em cores personalizadas.
  • Solução econômica: Muitas vezes substitui materiais tradicionais, como metais ou termoplásticos, oferecendo benefícios em termos de peso, processamento e custos de ciclo de vida.

Soluções e personalização

Classes padrão e especializadas:

  • A Kaerda oferece uma ampla gama de formulações de SMC para atender a diversas necessidades de aplicação, desde classes de uso geral até compostos altamente especializados.
  • Isso inclui nossos avançados Epóxi SMCdesenvolvido especificamente para aplicações de alto desempenho, como carcaças de baterias de veículos elétricos, oferecendo resistência mecânica superior, cura rápida e excelente resistência à corrosão.

Formulações sob medida para sua aplicação:

  • Nossa principal força está em personalização. A equipe de P&D da Kaerda trabalha em colaboração com os clientes para projetar compostos específicos de SMC adaptados a requisitos de desempenho precisos, incluindo níveis específicos de resistência mecânica, retardamento de chama, isolamento elétrico, estabilidade UV, correspondência de cores, acabamento de superfície e características de processamento.

Especificações Técnicas e Comparação de Classes do SMC

Explore as propriedades técnicas de todas as 22 classes padrão do composto para moldagem em folha Kaerda. Filtre por setor de aplicação ou especificação de retardância de chamas para encontrar a formulação de material adequada.


Setor:










Retardância de chamas:




Série Densidade (g/cm³) Absorção de água (mg) Encolhimento (%) Fibra (%) HDT (°C) Resistência à tração (MPa) Resistência à flexão (MPa) Impacto (KJ/m²) Classificação de resistência ao fogo LOI (%) Aplicativos Detalhes
J3001M 1.80–1.95 ≤20 ≤0,12 15 ± 2 ≥200 ≥35 ≥100 ≥35 — — Telecomunicações Exibir →
J3004YV 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 15 ± 2 ≥200 ≥35 ≥100 ≥35 V0 ≥33 Telecomunicações Exibir →
J3001 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 24 ± 2 ≥200 ≥50 ≥145 ≥50 — — Caixa de medidores de energia elétrica/gás Exibir →
J3001V1 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 24 ± 2 ≥200 ≥50 ≥145 ≥50 V1 ≥28 Caixa de medidor (FR) Exibir →
J3001V0 1.75–1.85 ≤20 ≤0,13 24 ± 2 ≥200 ≥50 ≥145 ≥50 V0 ≥33 Caixa do medidor (V0) Exibir →
WS-44 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 25 ± 2 ≥200 ≥55 ≥150 ≥50 — — Caixa de medidor Exibir →
6016 1.75–1.85 ≤20 ≤0,10 28 ± 2 ≥200 ≥65 ≥160 ≥65 — — Carrocerias e peças automotivas Exibir →
Q6005L 1.75–1.85 ≤20 ≤0,05 28 ± 2 ≥200 ≥70 ≥160 ≥65 — — Automotivo (baixa contração) Exibir →
65319 1.75–1.85 ≤20 ≤0,05 30 ± 2 ≥200 ≥80 ≥165 ≥80 V1 ≥28 Automotivo (FR) Exibir →
SJ3004-1 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 26 ± 2 ≥200 ≥60 ≥155 ≥60 V0 ≥33 Suporte para cabo Exibir →
SJ3004-2 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 30 ± 2 ≥200 ≥80 ≥165 ≥80 V0 ≥33 Caixa de proteção de cabos Exibir →
6016 V0 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 29 ± 2 ≥200 ≥65 ≥160 ≥65 V0 ≥33 Proteção de cabos (FR) Exibir →
Q2080 1.75–1.85 ≤20 ≤0,10 21 ± 2 ≥200 ≥40 ≥130 ≥40 — — Louças sanitárias / Banheiro Exibir →
Q2080-1 1.75–1.85 ≤20 ≤0,05 21 ± 2 ≥200 ≥40 ≥130 ≥40 — — Louças sanitárias (baixa retração) Exibir →
2040 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 23 ± 2 ≥200 ≥50 ≥135 ≥45 — — Louças sanitárias Exibir →
2040-1 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 23 ± 2 ≥200 ≥50 ≥135 ≥45 V0 ≥33 Louças sanitárias (FR) Exibir →
Q2080-2 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 21 ± 2 ≥200 ≥40 ≥130 ≥40 V0 ≥33 Louças sanitárias (FR) Exibir →
6007P 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 23 ± 2 ≥200 ≥50 ≥135 ≥45 — — Componentes do ventilador Exibir →
6007 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 23 ± 2 ≥200 ≥50 ≥135 ≥45 V0 ≥33 Componentes de ventiladores (FR) Exibir →
6008 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 27 ± 2 ≥200 ≥65 ≥160 ≥65 — — Ventilador (para serviços pesados) Exibir →
6009 1.75–1.85 ≤20 ≤0,12 35 ± 2 ≥200 ≥90 ≥180 ≥90 — — Painéis para tanques de água Exibir →
6008P 1.75–1.85 ≤20 ≤0,10 30 ± 2 ≥200 ≥80 ≥165 ≥80 — — Armazenamento em tanques de água Exibir →

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relatório anual da fábrica
perfil da fábrica

Perguntas frequentes sobre o material SMC

O SMC é ideal para grandes componentes estruturais que exigem altas relações resistência/peso, estabilidade dimensional e resistência à corrosão — como painéis de carroceria de automóveis, para-choques de caminhões pesados, caixas de medidores elétricos e gabinetes de armazenamento de energia.
Os materiais Kaerda SMC podem ser formulados para atender às rigorosas normas globais de retardância de chamas, incluindo UL94 V-0, EN45545-2 (transporte ferroviário) e ASTM E84, garantindo segurança máxima em ambientes elétricos e de transporte público.
Sim, oferecemos formulações personalizadas de pigmentos para acabamentos de superfície Classe A, formulações resistentes aos raios UV e texturas especializadas, desenvolvidas para atender aos requisitos específicos de projeto dos fabricantes de equipamentos originais (OEM).

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