JA iangsu Lantai (Kaerda) é especializada na fabricação de precisão de peças de isolamento elétrico Bulk Molding Compound (BMC), que são fundamentais para a segurança e a confiabilidade dos sistemas elétricos modernos. Nossa experiência abrange componentes críticos, como Bases e tampas de disjuntoresbem como uma ampla gama de peças isolantes personalizadas para painéis de distribuição, suportes de barramento e outras aplicações elétricas exigentes. Utilizamos fórmulas avançadas de BMC, projetadas especificamente pela Kaerda, para oferecer isolamento elétrico, resistência robusta ao fogo, alta resistência mecânica e excepcional estabilidade dimensional. Nossos processos de fabricação são projetados para produzir componentes que atendem consistentemente aos rigorosos requisitos do setor de distribuição e controle de energia, garantindo desempenho e segurança a longo prazo.

A integridade das peças moldadas em BMC da Kaerda é fundamental. Nossos materiais BMC especializados são formulados para atingir altos valores de Índice Térmico Relativo (RTI) (por exemplo, RTI 130°C ou conforme exigido pela aplicação), garantindo um desempenho confiável em temperaturas operacionais contínuas. Esses componentes servem como elementos estruturais e isolantes essenciais, nos quais são montados outros acessórios eletrônicos e mecânicos, como garrafas térmicas, calhas de arco e barramentos. Portanto, nosso foco em alta resistência mecânica garante que eles possam suportar essas montagens de forma confiável, enquanto seus excelente estabilidade dimensional garante ajuste preciso e operação consistente ao longo do tempo. O compromisso da Kaerda com a qualidade inclui a garantia de que propriedades como alta resistência de rastreamento e resistência dielétrica superior sejam inerentes às nossas peças de isolamento BMC.

A Kaerda (Jiangsu Lantai) emprega tecnologia avançada em todos os seus processos de produção e moldagem de Bulk Molding Compound (BMC) para fabricar peças de isolamento elétrico de qualidade superior. Nossas instalações são equipadas com 7 conjuntos de equipamentos especializados de produção de BMC e uma gama versátil de 16 máquinas de moldagem de tonelagem diferenteadequada para técnicas de moldagem por compressão e injeção. Essa infraestrutura robusta permite a produção eficiente e de alto volume de diversos e muitas vezes intrincados componentes de BMC, essenciais para a segurança e a funcionalidade elétrica. Nossos controles automatizados na composição de BMC garantem propriedades homogêneas de materiais essenciais para um desempenho elétrico consistente, enquanto as técnicas avançadas de moldagem permitem a replicação precisa de geometrias complexas, tolerâncias dimensionais rígidas e recursos como inserções moldadas, garantindo que cada peça atenda aos critérios de alto desempenho do setor elétrico.