SMC Q2080-1 – Formmasse für die Plattenformung

Kaerda SMC Q2080-1 ist ein Sheet Molding Compound in Sanitärqualität mit extrem geringer Schrumpfung (≤0,051 TP3T) und einem Glasfaseranteil von 21±21 TP3T. Es wurde speziell für hochpräzise Sanitärformteile entwickelt und gewährleistet dank seiner minimalen Schrumpfung und seines hervorragenden Schmelzflusses eine makellose Oberflächenebenheit, scharfe Konturen und Verwindungsfreiheit bei großen Badezimmerbodenwannen und Wandpaneelen.

Wichtigste Punkte: Glasfaseranteil: 21±2% | Dichte: 1,75–1,85 g/cm³ | Flammschutz: ohne Flammschutz | HDT: ≥200 °C | Schrumpfung: ≤0,05%

Wichtige technische Daten

Eigenschaft Prüfnorm Einheit Wert
Dichte GB/T 1463 g/cm³ 1.75-1.85
Wasseraufnahme GB/T 1462 mg ≤20
Schrumpfungsrate GB/T 15568 % ≤ 0,05
Glasfaseranteil GB/T 15568 % 21±2
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) GB/T 1634 ℃ ≥200
Zugfestigkeit GB/T 1447 Mpa ≥40
Biegefestigkeit GB/T 1449 Mpa ≥130
Schlagfestigkeit GB/T 1451 KJ/m² ≥40

Produktmerkmale und technische Leistung

  • Extrem geringe Formschrumpfung von ≤0,05% bei minimalem Verziehen nach dem Formen, wodurch eine ebene Substratoberfläche entsteht, die Blasenbildung, Ablösung und Rissbildung des Dekorpapiers verhindert.
  • Geringe Wasseraufnahme und hervorragende Wasserfestigkeit. Der Untergrund behält unter langfristigen Feuchtigkeitsbedingungen seine Maße bei und gewährleistet so eine dauerhafte Haftung der Dekorpapierfolie.
  • Wärmeformbeständigkeit ≥ 200 ℃; hält den hohen Temperaturen beim Heißpressen von Dekorpapier stand, ohne sich zu verformen.
  • Ausgewogene mechanische Eigenschaften mit guter Tragfähigkeit und Schlagfestigkeit, um den täglichen Anforderungen an Badezimmerplatten gerecht zu werden.
  • Dichte und gleichmäßige Substratoberfläche mit guter Haftfähigkeit, geeignet für das Heißpress-Laminierverfahren bei Dekorpapier.
  • Das integrale Formpressverfahren eignet sich für großformatige und speziell geformte Platten, ist leicht und für die Serienfertigung von Fertigbädern geeignet.

Anwendungsbereiche und Eignung der Komponenten

Speziell für Badezimmeruntergründe vorgesehen, die eine heißgepresste Dekorpapierbeschichtung erfordern, darunter Duschwannen, Badezimmerwandpaneele, Badewannenuntergründe und Waschtischunterplatten für Fertigbäder. Nach dem Formen können Holzmaserung, Steinmaserung und andere Dekorpapiere direkt und ohne Lackierung heißgepresst auf den Untergrund aufgebracht werden. Weit verbreitet in integrierten Badezimmerprojekten wie Hotels, Wohnungen, Sozialwohnungen, modularen Hütten und Wohngebäuden. A: Speziell für Badezimmer-Untergründe vorgesehen, die eine heißgepresste Dekorpapierbeschichtung erfordern, darunter Duschwannen, Badezimmer-Wandpaneele, Badewannenuntergründe und Waschtisch-Grundplatten für Fertigbadezimmer. F: Können Sie die Spezifikationen an die Projektanforderungen anpassen? A: Ja. Die auf der Seite angegebenen Parameter dienen als repräsentative Richtwerte; für ausgewählte Projekte können Anpassungen und Weiterentwicklungen besprochen werden. F: Können Sie Muster zum Testen bereitstellen? A: Ja. Mustertests, Anfragen zu TDS/MSDS sowie technische Bewertungen in der Frühphase werden unterstützt. F: Unterstützen Sie die langfristige Lieferung großer Mengen? A: Ja. Das Produkt wird durch echte Produktionslinien und Anlagen unterstützt, wodurch es sich für eine stabile Lieferung und langfristige Projektkooperationen eignet. F: Können Sie auch die Entwicklung von Formteilen unterstützen?

Produktionsinfrastruktur und Qualitätskontrolle

Kaerda unterstützt die Serienfertigung – von der kundenspezifischen Compoundierung bis hin zu fertigen Formteilen – unter Einhaltung der Qualitätsstandards ISO 9001 und IATF 16949:

  • 3 SMC-Produktionslinien mit hoher Kapazität: Gewährleistung einer präzisen Verteilung von Harz und Fasern sowie einer gleichmäßigen Aushärtung von Charge zu Charge.
  • 15 Formpressen (315 t – 2.500 t): Geeignet für die Herstellung großformatiger Verbundgehäuse und Strukturteile mit hoher Dichte.
  • Integriertes Testlabor: Umfassende Prüfungen hinsichtlich Zug- und Biegefestigkeit, Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT), Schrumpfung und Flammwidrigkeit gemäß UL-94.

Häufig gestellte Fragen

Speziell für Badezimmeruntergründe vorgesehen, die eine heißgepresste Dekorpapierbeschichtung erfordern, darunter Duschwannen, Badezimmerwandpaneele, Badewannenuntergründe und Waschtischunterplatten für Fertigbäder. Nach dem Formen können Holzmaserung, Steinmaserung und andere Dekorpapiere direkt und ohne Lackierung heißgepresst auf den Untergrund aufgebracht werden. Weit verbreitet in integrierten Badezimmerprojekten wie Hotels, Wohnungen, Sozialwohnungen, modularen Hütten und Wohngebäuden. A: Speziell für Badezimmer-Untergründe vorgesehen, die eine heißgepresste Dekorpapierbeschichtung erfordern, darunter Duschwannen, Badezimmer-Wandpaneele, Badewannenuntergründe und Waschtisch-Grundplatten für Fertigbadezimmer. F: Können Sie die Spezifikationen an die Projektanforderungen anpassen? A: Ja. Die auf der Seite angegebenen Parameter dienen als repräsentative Richtwerte; für ausgewählte Projekte können Anpassungen und Weiterentwicklungen besprochen werden. F: Können Sie Muster zum Testen bereitstellen? A: Ja. Mustertests, Anfragen zu TDS/MSDS sowie technische Bewertungen in der Frühphase werden unterstützt. F: Unterstützen Sie die langfristige Lieferung großer Mengen? A: Ja. Das Produkt wird durch echte Produktionslinien und Anlagen unterstützt, wodurch es sich für eine stabile Lieferung und langfristige Projektkooperationen eignet. F: Können Sie auch die Entwicklung von Formteilen unterstützen?

Ja. Kaerda verfügt über ein eigenes Labor für die Polymerformulierung sowie über drei automatisierte SMC-Produktionslinien. Wir können die Glasfaserlänge und den Glasfaseranteil, die Aushärtungskinetik, die Schrumpfungssteuerung und die RAL-Farbanpassung entsprechend Ihren Werkzeug- und mechanischen Anforderungen anpassen.

Auf jeden Fall. Wir stellen Ihnen die vollständige TDS-/MSDS-Dokumentation sowie Materialproben aus den jeweiligen Chargen für die erste Formprobenahme, die Schrumpfungsvalidierung und mechanische Prüfungen zur Verfügung.

Sind Sie auf der Suche nach maßgeschneiderten SMC-Formulierungen oder Formteilen für OEM-Anwendungen?

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Kaerda (Jiangsu Lantai) leistet Pionierarbeit bei fortschrittlichen Verbundwerkstoffen wie SMC, BMC und Prepregs, liefert maßgeschneiderte Lösungen und treibt Innovationen in verschiedenen Branchen voran.

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