SMC Q2080-1 : composé de moulage en feuille

Le Kaerda SMC Q2080-1 est un composé de moulage en feuille (Sheet Molding Compound) de qualité sanitaire à très faible retrait (≤ 0,051 TP3T), contenant 21 ± 21 TP3T de fibres de verre. Conçu pour les moulages sanitaires de haute précision, son retrait minimal et son indice de fluidité supérieur garantissent une planéité de surface irréprochable, des contours nets et une résistance à la déformation pour les grands receveurs de douche et panneaux muraux.

Points clés : Teneur en fibre de verre : 21±2% | Densité : 1,75-1,85 g/cm³ | Ignifugation : non ignifugé | HDT : ≥200 °C | Retrait : ≤0,05%

Caractéristiques techniques principales

Biens immobiliers Norme d'essai Unité Valeur
Densité GB/T 1463 g/cm³ 1.75-1.85
Absorption d'eau GB/T 1462 mg ≤ 20
Taux de retrait GB/T 15568 % ≤ 0,05
Teneur en fibre de verre GB/T 15568 % 21 ± 2
Température de déformation sous l'effet de la chaleur (HDT) GB/T 1634 ℃ ≥ 200
Résistance à la traction GB/T 1447 Mpa ≥ 40
Résistance à la flexion GB/T 1449 Mpa ≥ 130
Résistance aux chocs GB/T 1451 KJ/m² ≥ 40

Caractéristiques du produit et performances techniques

  • Retrait de moulage extrêmement faible ≤ 0,051 TP3T avec un gauchissement minimal après moulage, garantissant une surface de substrat plane qui empêche la formation de cloques, le délaminage et la fissuration du papier décoratif.
  • Faible absorption d'eau et excellente étanchéité. Le support conserve ses dimensions dans des conditions d'humidité prolongées, garantissant ainsi une adhérence durable du papier décoratif.
  • Température de déformation thermique ≥ 200 °C ; capable de résister aux températures élevées lors du pressage à chaud du papier décoratif sans se déformer.
  • Des propriétés mécaniques équilibrées, alliant une bonne capacité de charge et une bonne résistance aux chocs, afin de répondre aux exigences d'utilisation quotidienne des panneaux de salle de bains.
  • Surface de support dense et uniforme offrant de bonnes performances d'adhérence, compatible avec le procédé de laminage à chaud pour le papier décoratif.
  • Le moulage par compression intégrale permet de fabriquer des panneaux de grandes dimensions et de formes spéciales, légers, adaptés à la production en série de salles de bains préfabriquées.

Applications et compatibilité des composants

Spécialement conçu pour les supports de salle de bains nécessitant un laminage à chaud de papier décoratif, notamment les receveurs de douche, les panneaux muraux de salle de bains, les supports de baignoire et les socles de meuble-lavabo pour salles de bains préfabriquées. Après le moulage, les papiers décoratifs à motif bois, pierre ou autres peuvent être directement laminés à chaud sur le support sans nécessiter de peinture. Largement utilisé dans les projets de salles de bains intégrées, tels que les hôtels, les appartements, les logements sociaux, les cabines modulaires et les immeubles résidentiels. A : Spécialement conçu pour les supports de salle de bains nécessitant un laminage à chaud de papier décoratif, notamment les receveurs de douche, les panneaux muraux de salle de bains, les supports de baignoire et les socles de meuble-lavabo pour salles de bains préfabriquées. Q : Pouvez-vous adapter les spécifications en fonction des besoins du projet ? A : Oui. Les paramètres indiqués sur cette page sont donnés à titre indicatif ; l’adaptation et le développement peuvent faire l’objet de discussions pour certains projets sélectionnés. Q : Pouvez-vous fournir des échantillons à des fins de test ? A : Oui. Nous prenons en charge les essais d'échantillons, les demandes de fiches techniques (TDS) et de fiches de données de sécurité (MSDS), ainsi que l'évaluation technique en phase préliminaire. Q : Assurez-vous un approvisionnement en vrac à long terme ? R : Oui. Le produit s'appuie sur de véritables lignes de production et équipements, ce qui le rend adapté à un approvisionnement stable et à une coopération à long terme sur des projets. Q : Pouvez-vous également prendre en charge le développement de produits moulés ?

Infrastructure de production et contrôle qualité

Kaerda assure une production à grande échelle, allant de la formulation sur mesure à la fabrication de pièces moulées finies, dans le respect des normes de qualité ISO 9001 et IATF 16949 :

  • 3 lignes de production SMC à haute capacité : Garantir une répartition précise de la résine dans les fibres et une maturation homogène d'un lot à l'autre.
  • 15 presses de moulage par compression (315 T – 2 500 T) : Capable de produire des caissons composites et des pièces structurelles de grand format et à haute densité.
  • Laboratoire de tests intégré : Essais complets portant sur la résistance à la traction et à la flexion, la température de déformation sous charge (HDT), le retrait et la résistance au feu selon la norme UL-94.

Foire aux questions

Spécialement conçu pour les supports de salle de bains nécessitant un laminage à chaud de papier décoratif, notamment les receveurs de douche, les panneaux muraux de salle de bains, les supports de baignoire et les socles de meuble-lavabo pour salles de bains préfabriquées. Après le moulage, les papiers décoratifs à motif bois, pierre ou autres peuvent être directement laminés à chaud sur le support sans nécessiter de peinture. Largement utilisé dans les projets de salles de bains intégrées, tels que les hôtels, les appartements, les logements sociaux, les cabines modulaires et les immeubles résidentiels. A : Spécialement conçu pour les supports de salle de bains nécessitant un laminage à chaud de papier décoratif, notamment les receveurs de douche, les panneaux muraux de salle de bains, les supports de baignoire et les socles de meuble-lavabo pour salles de bains préfabriquées. Q : Pouvez-vous adapter les spécifications en fonction des besoins du projet ? A : Oui. Les paramètres indiqués sur cette page sont donnés à titre indicatif ; l’adaptation et le développement peuvent faire l’objet de discussions pour certains projets sélectionnés. Q : Pouvez-vous fournir des échantillons à des fins de test ? A : Oui. Nous prenons en charge les essais d'échantillons, les demandes de fiches techniques (TDS) et de fiches de données de sécurité (MSDS), ainsi que l'évaluation technique en phase préliminaire. Q : Assurez-vous un approvisionnement en vrac à long terme ? R : Oui. Le produit s'appuie sur de véritables lignes de production et équipements, ce qui le rend adapté à un approvisionnement stable et à une coopération à long terme sur des projets. Q : Pouvez-vous également prendre en charge le développement de produits moulés ?

Oui. Kaerda dispose de son propre laboratoire de formulation de polymères et de trois lignes de production automatisées de SMC. Nous pouvons adapter la longueur et la charge en fibres de verre, la cinétique de durcissement, le contrôle du retrait et la correspondance des couleurs RAL en fonction de vos outils et de vos exigences mécaniques.

Tout à fait. Nous fournissons l'ensemble de la documentation TDS/MSDS ainsi que des échantillons de matière par lot pour l'échantillonnage initial des moules, la validation du retrait et les essais mécaniques.

Vous recherchez des formulations SMC sur mesure pour les équipementiers ou des pièces moulées ?

Bénéficiez d'une assistance technique directe de la part de Kaerda concernant la formulation des composés, les calculs de retrait des moules et les tarifs au volume.

à propos de

Usine de Kaerda

Kaerda (Jiangsu Lantai) est un pionnier des matériaux composites avancés tels que le SMC, le BMC et les préimprégnés, qui fournit des solutions moulées sur mesure et stimule l'innovation dans diverses industries.

Explorer les possibilités d'expansion mondiale

devenir partenaire

Principaux produits