SMC 6009 – Sheet Molding Compound

Kaerda SMC 6009 ist ein ultrahochfestes Sheet Molding Compound, das mit 35±2%-Glasfasern verstärkt ist. Es wurde für hochbelastbare strukturelle Wasserspeicher und industrielle Segmenttanks entwickelt und zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Zugfestigkeit (≥ 90 MPa) und Biegefestigkeit (≥ 180 MPa) aus, um anhaltendem hydrostatischem Druck standzuhalten, ohne zu kriechen oder sich zu verformen.

Wichtigste Punkte: Glasfasergehalt: 35±2% | Dichte: 1,75–1,85 g/cm³ | Flammwidrigkeit: nicht flammhemmend | HDT: ≥200 °C | Schrumpfung: ≤0,12%

Wichtige technische Daten

Eigenschaft Prüfnorm Einheit Wert
Dichte GB/T 1463 g/cm³ 1.75-1.85
Wasseraufnahme GB/T 1462 mg ≤20
Schrumpfungsrate GB/T 15568 % ≤0,12
Glasfaseranteil GB/T 15568 % 35±2
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) GB/T 1634 ℃ ≥200
Zugfestigkeit GB/T 1447 Mpa ≥90
Biegefestigkeit GB/T 1449 Mpa ≥180
Schlagfestigkeit GB/T 1451 KJ/m² ≥90

Produktmerkmale und technische Leistung

  • Der extrem hohe Glasfaseranteil von 35% sorgt für eine deutlich höhere Zug-, Biege- und Schlagfestigkeit als bei der Standardausführung 30±2% für Wassertanks sowie für eine hervorragende Kriechfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen und Ausbeulungen unter langfristig hohem Wasserdruck.

Anwendungsbereiche und Eignung der Komponenten

Geeignet für große, druckbeaufschlagte, zusammengesetzte Wassertanks, Druckerhöhungsbehälter in Hochhäusern, industrielle Druckumwälzbehälter, Warmwasser-Druckspeicher und druckbeaufschlagte Zwischenbehälter für Wasseraufbereitungsanlagen. Es kann zur Herstellung von hochdruckbeständigen Tankplatten verwendet werden. Diese Sorte enthält keine Flammschutzmittel und darf nicht direkt für Löschwasserbehälter verwendet werden, für die Flammschutzanforderungen gelten. Für die Trinkwasserspeicherung ist eine Version mit lebensmittelechtem Harz erforderlich. A: Geeignet für große druckbeaufschlagte, modulare Wassertanks, Hochhaus-Druckausgleichstanks, industrielle Druckumwälztanks, Warmwasser-Druckspeicher und druckbeaufschlagte Zwischenspeicher für Wasseraufbereitungsanlagen. F: Können Sie die Spezifikationen an die Projektanforderungen anpassen? A: Ja. Die auf der Seite angegebenen Parameter dienen als repräsentative Richtwerte; bei ausgewählten Projekten können Anpassungen und Weiterentwicklungen besprochen werden. F: Können Sie Muster zum Testen bereitstellen? A: Ja. Mustertests, Anfragen zu TDS/MSDS sowie technische Bewertungen in der Frühphase werden unterstützt. F: Unterstützen Sie die langfristige Lieferung großer Mengen? A: Ja. Das Produkt wird durch echte Produktionslinien und Anlagen hergestellt, wodurch es für eine stabile Lieferung und langfristige Projektkooperationen geeignet ist. F: Können Sie auch die Entwicklung von Formteilen unterstützen?

Produktionsinfrastruktur und Qualitätskontrolle

Kaerda unterstützt die Serienfertigung – von der kundenspezifischen Compoundierung bis hin zu fertigen Formteilen – unter Einhaltung der Qualitätsstandards ISO 9001 und IATF 16949:

  • 3 SMC-Produktionslinien mit hoher Kapazität: Gewährleistung einer präzisen Verteilung von Harz und Fasern sowie einer gleichmäßigen Aushärtung von Charge zu Charge.
  • 15 Formpressen (315 t – 2.500 t): Geeignet für die Herstellung großformatiger Verbundgehäuse und Strukturteile mit hoher Dichte.
  • Integriertes Testlabor: Umfassende Prüfungen hinsichtlich Zug- und Biegefestigkeit, Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT), Schrumpfung und Flammwidrigkeit gemäß UL-94.

Häufig gestellte Fragen

Geeignet für große, druckbeaufschlagte, zusammengesetzte Wassertanks, Druckerhöhungsbehälter in Hochhäusern, industrielle Druckumwälzbehälter, Warmwasser-Druckspeicher und druckbeaufschlagte Zwischenbehälter für Wasseraufbereitungsanlagen. Es kann zur Herstellung von hochdruckbeständigen Tankplatten verwendet werden. Diese Sorte enthält keine Flammschutzmittel und darf nicht direkt für Löschwasserbehälter verwendet werden, für die Flammschutzanforderungen gelten. Für die Trinkwasserspeicherung ist eine Version mit lebensmittelechtem Harz erforderlich. A: Geeignet für große druckbeaufschlagte, modulare Wassertanks, Hochhaus-Druckausgleichstanks, industrielle Druckumwälztanks, Warmwasser-Druckspeicher und druckbeaufschlagte Zwischenspeicher für Wasseraufbereitungsanlagen. F: Können Sie die Spezifikationen an die Projektanforderungen anpassen? A: Ja. Die auf der Seite angegebenen Parameter dienen als repräsentative Richtwerte; bei ausgewählten Projekten können Anpassungen und Weiterentwicklungen besprochen werden. F: Können Sie Muster zum Testen bereitstellen? A: Ja. Mustertests, Anfragen zu TDS/MSDS sowie technische Bewertungen in der Frühphase werden unterstützt. F: Unterstützen Sie die langfristige Lieferung großer Mengen? A: Ja. Das Produkt wird durch echte Produktionslinien und Anlagen hergestellt, wodurch es für eine stabile Lieferung und langfristige Projektkooperationen geeignet ist. F: Können Sie auch die Entwicklung von Formteilen unterstützen?

Ja. Kaerda verfügt über ein eigenes Labor für die Polymerformulierung sowie über drei automatisierte SMC-Produktionslinien. Wir können die Glasfaserlänge und den Glasfaseranteil, die Aushärtungskinetik, die Schrumpfungssteuerung und die RAL-Farbanpassung entsprechend Ihren Werkzeug- und mechanischen Anforderungen anpassen.

Auf jeden Fall. Wir stellen Ihnen die vollständige TDS-/MSDS-Dokumentation sowie Materialproben aus den jeweiligen Chargen für die erste Formprobenahme, die Schrumpfungsvalidierung und mechanische Prüfungen zur Verfügung.

Sind Sie auf der Suche nach maßgeschneiderten SMC-Formulierungen oder Formteilen für OEM-Anwendungen?

Erhalten Sie direkte technische Unterstützung von Kaerda bei der Compound-Rezeptur, bei Berechnungen zum Formschrumpf und zu Mengenrabatten.

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Kaerda (Jiangsu Lantai) leistet Pionierarbeit bei fortschrittlichen Verbundwerkstoffen wie SMC, BMC und Prepregs, liefert maßgeschneiderte Lösungen und treibt Innovationen in verschiedenen Branchen voran.

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