SMC 6009 – Composé de moulage en feuille

Le Kaerda SMC 6009 est un composé de moulage en feuille (SMC) composite à très haute résistance, renforcé de fibres de verre 35±2%. Conçu pour les réservoirs de stockage d’eau à usage intensif et les cuves industrielles modulaires, il présente une résistance à la traction (≥ 90 MPa) et une résistance à la flexion (≥ 180 MPa) exceptionnelles, lui permettant de supporter une pression statique prolongée sans fluage ni déformation.

Points clés : Teneur en fibres de verre : 35 ± 21 TP3T | Densité : 1,75-1,85 g/cm³ | Ignifugation : non ignifugé | HDT : ≥ 200 °C | Retrait : ≤ 0,121 TP3T

Caractéristiques techniques principales

Biens immobiliers Norme d'essai Unité Valeur
Densité GB/T 1463 g/cm³ 1.75-1.85
Absorption d'eau GB/T 1462 mg ≤ 20
Taux de retrait GB/T 15568 % ≤ 0,12
Teneur en fibre de verre GB/T 15568 % 35 ± 2
Température de déformation sous l'effet de la chaleur (HDT) GB/T 1634 ℃ ≥ 200
Résistance à la traction GB/T 1447 Mpa ≥ 90
Résistance à la flexion GB/T 1449 Mpa ≥180
Résistance aux chocs GB/T 1451 KJ/m² ≥ 90

Caractéristiques du produit et performances techniques

  • La fibre de verre à très haute teneur 35% offre une résistance à la traction, à la flexion et aux chocs nettement supérieure à celle de la nuance standard 30±2% utilisée pour les réservoirs d'eau, ainsi qu'une excellente résistance au fluage, empêchant toute déformation et tout bombement sous l'effet d'une pression d'eau élevée sur le long terme.

Applications et compatibilité des composants

Convient aux grands réservoirs d’eau assemblés sous pression, aux réservoirs de surpression pour immeubles de grande hauteur, aux réservoirs industriels de circulation sous pression, aux réservoirs de stockage d’eau chaude sous pression et aux réservoirs intermédiaires sous pression destinés aux systèmes de traitement de l’eau. Il peut être utilisé pour fabriquer des panneaux de réservoirs résistants à la haute pression. Cette qualité ne contient aucun retardateur de flamme et ne peut pas être utilisée directement pour les réservoirs d’eau d’incendie soumis à des exigences en matière de retardateurs de flamme. Une version en résine de qualité alimentaire est requise pour le stockage de l’eau potable. R : Convient aux grands réservoirs d’eau assemblés sous pression, aux réservoirs de surpression pour immeubles de grande hauteur, aux réservoirs industriels de circulation sous pression, aux réservoirs de stockage d’eau chaude sous pression et aux réservoirs intermédiaires sous pression destinés aux systèmes de traitement de l’eau. Q : Pouvez-vous adapter les spécifications en fonction des besoins du projet ? R : Oui. Les paramètres indiqués sur cette page constituent des références indicatives ; l’adaptation et le développement peuvent faire l’objet de discussions pour certains projets. Q : Pouvez-vous fournir des échantillons à des fins de test ? A : Oui. Les essais d’échantillons, les demandes de fiches TDS / FDS et l’évaluation technique en phase préliminaire sont pris en charge. Q : Assurez-vous un approvisionnement en vrac à long terme ? R : Oui. Le produit s’appuie sur de véritables lignes de production et équipements, ce qui le rend adapté à un approvisionnement stable et à une coopération à long terme sur des projets. Q : Pouvez-vous également prendre en charge le développement de produits moulés ?

Infrastructure de production et contrôle qualité

Kaerda assure une production à grande échelle, allant de la formulation sur mesure à la fabrication de pièces moulées finies, dans le respect des normes de qualité ISO 9001 et IATF 16949 :

  • 3 lignes de production SMC à haute capacité : Garantir une répartition précise de la résine dans les fibres et une maturation homogène d'un lot à l'autre.
  • 15 presses de moulage par compression (315 T – 2 500 T) : Capable de produire des caissons composites et des pièces structurelles de grand format et à haute densité.
  • Laboratoire de tests intégré : Essais complets portant sur la résistance à la traction et à la flexion, la température de déformation sous charge (HDT), le retrait et la résistance au feu selon la norme UL-94.

Foire aux questions

Convient aux grands réservoirs d’eau assemblés sous pression, aux réservoirs de surpression pour immeubles de grande hauteur, aux réservoirs industriels de circulation sous pression, aux réservoirs de stockage d’eau chaude sous pression et aux réservoirs intermédiaires sous pression destinés aux systèmes de traitement de l’eau. Il peut être utilisé pour fabriquer des panneaux de réservoirs résistants à la haute pression. Cette qualité ne contient aucun retardateur de flamme et ne peut pas être utilisée directement pour les réservoirs d’eau d’incendie soumis à des exigences en matière de retardateurs de flamme. Une version en résine de qualité alimentaire est requise pour le stockage de l’eau potable. R : Convient aux grands réservoirs d’eau assemblés sous pression, aux réservoirs de surpression pour immeubles de grande hauteur, aux réservoirs industriels de circulation sous pression, aux réservoirs de stockage d’eau chaude sous pression et aux réservoirs intermédiaires sous pression destinés aux systèmes de traitement de l’eau. Q : Pouvez-vous adapter les spécifications en fonction des besoins du projet ? R : Oui. Les paramètres indiqués sur cette page constituent des références indicatives ; l’adaptation et le développement peuvent faire l’objet de discussions pour certains projets. Q : Pouvez-vous fournir des échantillons à des fins de test ? A : Oui. Les essais d’échantillons, les demandes de fiches TDS / FDS et l’évaluation technique en phase préliminaire sont pris en charge. Q : Assurez-vous un approvisionnement en vrac à long terme ? R : Oui. Le produit s’appuie sur de véritables lignes de production et équipements, ce qui le rend adapté à un approvisionnement stable et à une coopération à long terme sur des projets. Q : Pouvez-vous également prendre en charge le développement de produits moulés ?

Oui. Kaerda dispose de son propre laboratoire de formulation de polymères et de trois lignes de production automatisées de SMC. Nous pouvons adapter la longueur et la charge en fibres de verre, la cinétique de durcissement, le contrôle du retrait et la correspondance des couleurs RAL en fonction de vos outils et de vos exigences mécaniques.

Tout à fait. Nous fournissons l'ensemble de la documentation TDS/MSDS ainsi que des échantillons de matière par lot pour l'échantillonnage initial des moules, la validation du retrait et les essais mécaniques.

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à propos de

Usine de Kaerda

Kaerda (Jiangsu Lantai) est un pionnier des matériaux composites avancés tels que le SMC, le BMC et les préimprégnés, qui fournit des solutions moulées sur mesure et stimule l'innovation dans diverses industries.

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