SMC 6009 — компаунд для формования листов

Kaerda SMC 6009 — это сверхпрочный композитный материал для формования листов (Sheet Molding Compound), армированный стекловолокном 35±2%. Предназначенный для изготовления конструкций для хранения воды и промышленных секционных резервуаров, подвергающихся высоким нагрузкам, этот материал обладает исключительной прочностью на разрыв (≥90 МПа) и прочностью на изгиб (≥180 МПа), что позволяет ему выдерживать длительное гидростатическое давление без ползучести или деформации.

Основные моменты: Содержание стекловолокна: 35±2% | Плотность: 1,75–1,85 г/см³ | Огнестойкость: без огнезащиты | HDT: ≥200 °C | Усадка: ≤0,12%

Основные технические характеристики

Недвижимость Стандарт испытаний Единица Значение
Плотность GB/T 1463 г/см³ 1.75-1.85
Водопоглощение GB/T 1462 мг ≤20
Коэффициент усадки GB/T 15568 % ≤0,12
Содержание стекловолокна GB/T 15568 % 35±2
Температура теплового искривления (HDT) GB/T 1634 ℃ ≥200
Прочность на разрыв GB/T 1447 Мпа ≥90
Прочность на изгиб GB/T 1449 Мпа ≥180
Ударная вязкость GB/T 1451 КДж/м² ≥90

Характеристики продукта и технические показатели

  • Благодаря сверхвысокому содержанию стекловолокна в составе 35% этот материал обладает гораздо более высокой прочностью на разрыв, изгиб и ударную прочностью по сравнению со стандартной маркой 30±2%, используемой для изготовления резервуаров для воды, а также отличается превосходной стойкостью к ползучести и устойчивостью к деформации и выпучиванию под действием длительного высокого давления воды.

Области применения и пригодность компонентов

Подходит для изготовления крупных сборных водонапорных резервуаров, резервуаров для подкачки воды в высотных зданиях, промышленных циркуляционных резервуаров под давлением, резервуаров для хранения горячей воды под давлением, а также промежуточных резервуаров под давлением для систем водоочистки. Может использоваться для производства панелей резервуаров, устойчивых к высокому давлению. Данный сорт не содержит антипиренов и не может напрямую применяться для изготовления резервуаров для пожарного водоснабжения, к которым предъявляются требования по огнестойкости. Для хранения питьевой воды требуется версия смолы, пригодная для использования в пищевой промышленности. О: Подходит для больших сборных водонапорных резервуаров, резервуаров для подкачки воды в высотных зданиях, промышленных циркуляционных резервуаров под давлением, резервуаров для хранения горячей воды под давлением и промежуточных резервуаров под давлением для систем водоочистки. В: Можете ли вы адаптировать технические характеристики в соответствии с потребностями проекта? О: Да. Параметры, указанные на этой странице, являются ориентировочными; для конкретных проектов возможны обсуждения с целью адаптации и доработки. В: Можете ли вы предоставить образцы для испытаний? О: Да. Мы поддерживаем тестирование образцов, запросы на TDS / MSDS и техническую оценку на ранних этапах. В: Поддерживаете ли вы долгосрочные оптовые поставки? О: Да. Производство продукта обеспечивается реальными производственными линиями и оборудованием, что делает его пригодным для стабильных поставок и долгосрочного сотрудничества по проектам. В: Можете ли вы также обеспечить разработку изделий под формовку?

Производственная инфраструктура и контроль качества

Компания Kaerda обеспечивает полномасштабное производство — от изготовления компаундов по индивидуальным заказам до готовых литых деталей — с соблюдением стандартов качества ISO 9001 и IATF 16949:

  • 3 высокопроизводительные производственные линии SMC: Обеспечение точного распределения смолы по волокнам и стабильного созревания от партии к партии.
  • 15 прессов для прессования под давлением (315 т – 2500 т): Способна изготавливать крупноформатные композитные корпуса и конструкционные детали с высокой плотностью.
  • Лаборатория комплексных испытаний: Полный комплекс испытаний на прочность на растяжение и изгиб, температуру тепловой деформации (HDT), усадку и огнестойкость по стандарту UL-94.

Часто задаваемые вопросы

Подходит для изготовления крупных сборных водонапорных резервуаров, резервуаров для подкачки воды в высотных зданиях, промышленных циркуляционных резервуаров под давлением, резервуаров для хранения горячей воды под давлением, а также промежуточных резервуаров под давлением для систем водоочистки. Может использоваться для производства панелей резервуаров, устойчивых к высокому давлению. Данный сорт не содержит антипиренов и не может напрямую применяться для изготовления резервуаров для пожарного водоснабжения, к которым предъявляются требования по огнестойкости. Для хранения питьевой воды требуется версия смолы, пригодная для использования в пищевой промышленности. О: Подходит для больших сборных водонапорных резервуаров, резервуаров для подкачки воды в высотных зданиях, промышленных циркуляционных резервуаров под давлением, резервуаров для хранения горячей воды под давлением и промежуточных резервуаров под давлением для систем водоочистки. В: Можете ли вы адаптировать технические характеристики в соответствии с потребностями проекта? О: Да. Параметры, указанные на этой странице, являются ориентировочными; для конкретных проектов возможны обсуждения с целью адаптации и доработки. В: Можете ли вы предоставить образцы для испытаний? О: Да. Мы поддерживаем тестирование образцов, запросы на TDS / MSDS и техническую оценку на ранних этапах. В: Поддерживаете ли вы долгосрочные оптовые поставки? О: Да. Производство продукта обеспечивается реальными производственными линиями и оборудованием, что делает его пригодным для стабильных поставок и долгосрочного сотрудничества по проектам. В: Можете ли вы также обеспечить разработку изделий под формовку?

Да. Компания Kaerda располагает собственной лабораторией по разработке рецептур полимеров и тремя автоматизированными линиями по производству SMC. Мы можем корректировать длину и содержание стекловолокна, кинетику отверждения, контроль усадки, а также подбор цвета по шкале RAL в соответствии с вашими требованиями к пресс-формам и механическим характеристикам.

Безусловно. Мы предоставляем полный комплект документации TDS/MSDS, а также образцы материала из каждой партии для первоначальной проверки формы, подтверждения усадки и механических испытаний.

Ищете индивидуальные рецептуры SMC для OEM-производства или формованные детали?

Получите прямую техническую поддержку от компании Kaerda по вопросам разработки рецептур компаундов, расчётов усадки при литье и ценообразования при оптовых заказах.

о

Завод Kaerda

Компания Kaerda (Jiangsu Lantai) является первопроходцем в производстве передовых композитных материалов, таких как SMC, BMC и препреги, поставляя индивидуальные формованные решения и стимулируя инновации в различных отраслях промышленности.

Изучение возможностей для глобальной экспансии

стать партнером

Основные продукты