SMC SJ3004-1 : composé de moulage en feuille

Le Kaerda SMC SJ3004-1 est un composé de moulage en feuille (SMC) ignifuge de qualité structurelle, contenant de la fibre de verre 26±2% et répondant à la norme UL-94 V0. Conçu pour les supports de câbles à usage intensif dans les tunnels, les réseaux de métro et les tranchées de services publics, il se caractérise par une résistance à la flexion élevée (≥ 155 MPa) et une résistance totale à la corrosion.

Points clés : Teneur en fibre de verre : 26 ± 21 TP3T | Densité : 1,75-1,85 g/cm³ | Ignifugation : V0 | HDT : ≥ 200 °C | Retrait : ≤ 0,121 TP3T

Caractéristiques techniques principales

Biens immobiliers Norme d'essai Unité Valeur
Densité GB/T 1463 g/cm³ 1.75-1.85
Absorption d'eau GB/T 1462 mg ≤ 20
Taux de retrait GB/T 15568 % ≤ 0,12
Teneur en fibre de verre GB/T 15568 % 26 ± 2
Température de déformation sous l'effet de la chaleur (HDT) GB/T 1634 ℃ ≥ 200
Résistance à la traction GB/T 1447 Mpa ≥ 60
Résistance à la flexion GB/T 1449 Mpa ≥155
Résistance aux chocs GB/T 1451 KJ/m² ≥ 60
Indice d'oxygène limite GB/T 2406.2 % ≥33
Retardateur de flamme UL-94 Niveau V0

Caractéristiques du produit et performances techniques

  • · Excellente stabilité dimensionnelle avec un retrait de moulage ≤ 0,121 TP3T, une déformation réduite après moulage et une grande précision d'assemblage pour les supports.
  • · Propriétés mécaniques exceptionnelles : teneur en fibres de verre de 26 ± 21 TP3T, résistance à la traction ≥ 60 MPa, résistance à la flexion ≥ 155 MPa, résistance aux chocs ≥ 60 kJ/m², offrant une grande capacité de charge et une bonne résistance aux chocs.
  • · Bonne résistance à la chaleur, avec une température de déformation thermique ≥ 200 °C, garantissant le maintien de la stabilité structurelle dans des conditions de haute température.
  • · Excellentes performances en matière de sécurité incendie, avec une résistance au feu conforme à la norme UL94 V-0 et un indice de limitation d'oxygène ≥ 33%, ce qui améliore considérablement la sécurité incendie lors de la pose des câbles.
  • · Faible absorption d'eau, isolation fiable, résistance aux acides et aux alcalis et propriété anti-vieillissement ; non conducteur et sans corrosion électrochimique.
  • · Convient au moulage par compression monobloc. Léger et résistant à la rouille par rapport aux supports métalliques, il est idéal pour les tunnels de services publics souterrains, les environnements humides et exposés aux produits chimiques, ainsi que d'autres environnements difficiles.

Applications et compatibilité des composants

Il est largement utilisé pour les supports de câbles, les consoles et les éléments de soutien dans les galeries techniques, les tunnels, les centrales électriques, les métros, les usines chimiques et les tranchées de câbles. Grâce à sa capacité de charge élevée, ses propriétés isolantes, ignifuges et sa résistance à la corrosion, il assure un soutien stable aux câbles et s'adapte aux environnements difficiles caractérisés par l'humidité, la corrosion et les températures élevées. R : Il est largement utilisé pour les supports de câbles, les consoles et les éléments de soutien dans les galeries techniques, les tunnels, les centrales électriques, les métros, les usines chimiques et les tranchées de câbles. Grâce à sa capacité de charge élevée, ses propriétés isolantes, ignifuges et sa résistance à la corrosion, il soutient les câbles de manière stable et s'adapte aux environnements difficiles caractérisés par l'humidité, la corrosion et les températures élevées. Q : Pouvez-vous adapter les spécifications en fonction des besoins du projet ? A : Oui. Les paramètres indiqués sur cette page sont donnés à titre indicatif ; l’adaptation et le développement peuvent faire l’objet de discussions pour certains projets. Q : Pouvez-vous fournir des échantillons à des fins d’essai ? A : Oui. Nous prenons en charge les essais d’échantillons, les demandes de fiches techniques (TDS) et de fiches de données de sécurité (MSDS), ainsi que l’évaluation technique en phase préliminaire. Q : Assurez-vous un approvisionnement en vrac à long terme ? R : Oui. Le produit est fabriqué à l’aide de véritables lignes de production et d’équipements, ce qui le rend adapté à un approvisionnement stable et à une collaboration à long terme sur des projets. Q : Pouvez-vous également prendre en charge le développement de produits moulés ?

Infrastructure de production et contrôle qualité

Kaerda assure une production à grande échelle, allant de la formulation sur mesure à la fabrication de pièces moulées finies, dans le respect des normes de qualité ISO 9001 et IATF 16949 :

  • 3 lignes de production SMC à haute capacité : Garantir une répartition précise de la résine dans les fibres et une maturation homogène d'un lot à l'autre.
  • 15 presses de moulage par compression (315 T – 2 500 T) : Capable de produire des caissons composites et des pièces structurelles de grand format et à haute densité.
  • Laboratoire de tests intégré : Essais complets portant sur la résistance à la traction et à la flexion, la température de déformation sous charge (HDT), le retrait et la résistance au feu selon la norme UL-94.

Foire aux questions

Il est largement utilisé pour les supports de câbles, les consoles et les éléments de soutien dans les galeries techniques, les tunnels, les centrales électriques, les métros, les usines chimiques et les tranchées de câbles. Grâce à sa capacité de charge élevée, ses propriétés isolantes, ignifuges et sa résistance à la corrosion, il assure un soutien stable aux câbles et s'adapte aux environnements difficiles caractérisés par l'humidité, la corrosion et les températures élevées. R : Il est largement utilisé pour les supports de câbles, les consoles et les éléments de soutien dans les galeries techniques, les tunnels, les centrales électriques, les métros, les usines chimiques et les tranchées de câbles. Grâce à sa capacité de charge élevée, ses propriétés isolantes, ignifuges et sa résistance à la corrosion, il soutient les câbles de manière stable et s'adapte aux environnements difficiles caractérisés par l'humidité, la corrosion et les températures élevées. Q : Pouvez-vous adapter les spécifications en fonction des besoins du projet ? A : Oui. Les paramètres indiqués sur cette page sont donnés à titre indicatif ; l’adaptation et le développement peuvent faire l’objet de discussions pour certains projets. Q : Pouvez-vous fournir des échantillons à des fins d’essai ? A : Oui. Nous prenons en charge les essais d’échantillons, les demandes de fiches techniques (TDS) et de fiches de données de sécurité (MSDS), ainsi que l’évaluation technique en phase préliminaire. Q : Assurez-vous un approvisionnement en vrac à long terme ? R : Oui. Le produit est fabriqué à l’aide de véritables lignes de production et d’équipements, ce qui le rend adapté à un approvisionnement stable et à une collaboration à long terme sur des projets. Q : Pouvez-vous également prendre en charge le développement de produits moulés ?

Oui. Kaerda dispose de son propre laboratoire de formulation de polymères et de trois lignes de production automatisées de SMC. Nous pouvons adapter la longueur et la charge en fibres de verre, la cinétique de durcissement, le contrôle du retrait et la correspondance des couleurs RAL en fonction de vos outils et de vos exigences mécaniques.

Tout à fait. Nous fournissons l'ensemble de la documentation TDS/MSDS ainsi que des échantillons de matière par lot pour l'échantillonnage initial des moules, la validation du retrait et les essais mécaniques.

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Kaerda (Jiangsu Lantai) est un pionnier des matériaux composites avancés tels que le SMC, le BMC et les préimprégnés, qui fournit des solutions moulées sur mesure et stimule l'innovation dans diverses industries.

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