SMC 6008P – Composé de moulage en feuille

Le Kaerda SMC 6008P est un composé de moulage en feuille haut de gamme à haute résistance, contenant 30 ± 21 TP3T de fibres de verre et présentant un faible taux de retrait (≤ 0,11 TP3T). Spécialement formulé pour les panneaux modulaires assemblés de réservoirs d'eau en PRF, il offre une résistance à la traction élevée (≥ 80 MPa) et une résistance aux chocs élevée (≥ 80 kJ/m²), sans aucun risque de fuite et avec une excellente sécurité en matière d'eau potable.

Points clés : Teneur en fibres de verre : 30 ± 21 TP3T | Densité : 1,75-1,85 g/cm³ | Ignifugation : non ignifugé | HDT : ≥ 200 °C | Retrait : ≤ 0,11 TP3T

Caractéristiques techniques principales

Biens immobiliers Norme d'essai Unité Valeur
Densité GB/T 1463 g/cm³ 1.75-1.85
Absorption d'eau GB/T 1462 mg ≤ 20
Taux de retrait GB/T 15568 % ≤ 0,1
Teneur en fibre de verre GB/T 15568 % 30 ± 2
Température de déformation sous l'effet de la chaleur (HDT) GB/T 1634 ℃ ≥ 200
Résistance à la traction GB/T 1447 Mpa ≥ 80
Résistance à la flexion GB/T 1449 Mpa ≥165
Résistance aux chocs GB/T 1451 KJ/m² ≥ 80

Caractéristiques du produit et performances techniques

  • Retrait de moulage ≤ 0,11 TP3T, faible retrait et faible déformation. Les panneaux moulés présentent une grande planéité, garantissant une bonne étanchéité à l'assemblage et un risque de fuite réduit.
  • Son absorption d'eau extrêmement faible garantit une stabilité dimensionnelle même en cas d'immersion prolongée dans l'eau, ce qui lui permet de résister au délaminage et à la formation de cloques et d'assurer ainsi une longue durée de vie.
  • La teneur en fibres de verre 30% confère à ce matériau une résistance élevée à la traction, à la flexion et aux chocs, ainsi qu'une bonne résistance à la pression hydraulique et au fluage, lui permettant de supporter une charge d'eau prolongée.
  • Résistant à l'eau douce, aux acides faibles et aux alcalis faibles ; ne rouille pas et empêche la formation de mousse afin d'éviter toute pollution secondaire de l'eau.
  • Température de déformation à chaud ≥ 200 °C, compatible avec le procédé de moulage par réservoir d'eau chaude, adapté au stockage d'eau froide et d'eau chaude.
  • Surface lisse et compacte facilitant le nettoyage. Les panneaux moulés de forme uniforme permettent un montage rapide sur chantier.
  • Ne contient aucun composant ignifuge. La formulation est axée sur la résistance à l'eau et une grande solidité. Un système de résine de qualité alimentaire est disponible en option pour répondre aux exigences en matière d'eau potable domestique.

Applications et compatibilité des composants

R : Principalement utilisé pour les panneaux moulés des réservoirs d’eau en FRP SMC assemblés, notamment les réservoirs d’eau potable domestiques, les réservoirs d’eau froide anti-incendie, les réservoirs de stockage d’eau industrielle, les réservoirs d’eau chaude isolés et les réservoirs intermédiaires d’eaux usées. Q : Pouvez-vous adapter les spécifications en fonction des besoins du projet ? R : Oui. Les paramètres indiqués sur cette page sont donnés à titre indicatif ; pour certains projets, nous pouvons discuter d'adaptations et de développements spécifiques. Q : Pouvez-vous fournir des échantillons à des fins de test ? A : Oui. Nous prenons en charge les essais d’échantillons, les demandes de fiches techniques (TDS) et de fiches de données de sécurité (MSDS), ainsi que l’évaluation technique en phase préliminaire. Q : Assurez-vous un approvisionnement en vrac à long terme ? A : Oui. Le produit s’appuie sur de véritables lignes de production et équipements, ce qui le rend adapté à un approvisionnement stable et à une coopération à long terme sur des projets. Q : Pouvez-vous également prendre en charge le développement de produits moulés ?

Infrastructure de production et contrôle qualité

Kaerda assure une production à grande échelle, allant de la formulation sur mesure à la fabrication de pièces moulées finies, dans le respect des normes de qualité ISO 9001 et IATF 16949 :

  • 3 lignes de production SMC à haute capacité : Garantir une répartition précise de la résine dans les fibres et une maturation homogène d'un lot à l'autre.
  • 15 presses de moulage par compression (315 T – 2 500 T) : Capable de produire des caissons composites et des pièces structurelles de grand format et à haute densité.
  • Laboratoire de tests intégré : Essais complets portant sur la résistance à la traction et à la flexion, la température de déformation sous charge (HDT), le retrait et la résistance au feu selon la norme UL-94.

Foire aux questions

R : Principalement utilisé pour les panneaux moulés des réservoirs d’eau en FRP SMC assemblés, notamment les réservoirs d’eau potable domestiques, les réservoirs d’eau froide anti-incendie, les réservoirs de stockage d’eau industrielle, les réservoirs d’eau chaude isolés et les réservoirs intermédiaires d’eaux usées. Q : Pouvez-vous adapter les spécifications en fonction des besoins du projet ? R : Oui. Les paramètres indiqués sur cette page sont donnés à titre indicatif ; pour certains projets, nous pouvons discuter d'adaptations et de développements spécifiques. Q : Pouvez-vous fournir des échantillons à des fins de test ? A : Oui. Nous prenons en charge les essais d’échantillons, les demandes de fiches techniques (TDS) et de fiches de données de sécurité (MSDS), ainsi que l’évaluation technique en phase préliminaire. Q : Assurez-vous un approvisionnement en vrac à long terme ? A : Oui. Le produit s’appuie sur de véritables lignes de production et équipements, ce qui le rend adapté à un approvisionnement stable et à une coopération à long terme sur des projets. Q : Pouvez-vous également prendre en charge le développement de produits moulés ?

Oui. Kaerda dispose de son propre laboratoire de formulation de polymères et de trois lignes de production automatisées de SMC. Nous pouvons adapter la longueur et la charge en fibres de verre, la cinétique de durcissement, le contrôle du retrait et la correspondance des couleurs RAL en fonction de vos outils et de vos exigences mécaniques.

Tout à fait. Nous fournissons l'ensemble de la documentation TDS/MSDS ainsi que des échantillons de matière par lot pour l'échantillonnage initial des moules, la validation du retrait et les essais mécaniques.

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Kaerda (Jiangsu Lantai) est un pionnier des matériaux composites avancés tels que le SMC, le BMC et les préimprégnés, qui fournit des solutions moulées sur mesure et stimule l'innovation dans diverses industries.

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