SMC 6008P — компаунд для литья листов

Kaerda SMC 6008P — это высококачественный высокопрочный композитный материал для формования листов с содержанием стекловолокна 30±2% и низким коэффициентом усадки (≤0,1%). Разработанная специально для сборных модульных панелей резервуаров для воды из стеклопластика, она обеспечивает высокую прочность на разрыв (≥80 МПа) и ударопрочность (≥80 кДж/м²) при полном отсутствии риска утечки и отличной безопасности питьевой воды.

Основные моменты: Содержание стекловолокна: 30±2% | Плотность: 1,75–1,85 г/см³ | Огнестойкость: без огнезащиты | HDT: ≥200 °C | Усадка: ≤0,1%

Основные технические характеристики

Недвижимость Стандарт испытаний Единица Значение
Плотность GB/T 1463 г/см³ 1.75-1.85
Водопоглощение GB/T 1462 мг ≤20
Коэффициент усадки GB/T 15568 % ≤0,1
Содержание стекловолокна GB/T 15568 % 30 ± 2
Температура теплового искривления (HDT) GB/T 1634 ℃ ≥200
Прочность на разрыв GB/T 1447 Мпа ≥80
Прочность на изгиб GB/T 1449 Мпа ≥165
Ударная вязкость GB/T 1451 КДж/м² ≥80

Характеристики продукта и технические показатели

  • Усадка при формовании ≤0,11 TP3T, низкая усадка и низкая деформация. Формованные панели отличаются высокой плоскостностью, что обеспечивает хорошую герметичность сборки и снижает риск утечки.
  • Сверхнизкое водопоглощение обеспечивает стабильность размеров при длительном пребывании в воде, а также устойчивость к расслоению и образованию пузырей, что гарантирует длительный срок службы.
  • Содержание стекловолокна 30% обеспечивает высокую прочность на разрыв, изгиб и ударную прочность, а также хорошую стойкость к гидравлическому давлению и ползучести, что позволяет выдерживать длительную нагрузку со стороны воды.
  • Устойчив к воздействию пресной воды, слабых кислот и слабых щелочей; не подвержен коррозии и препятствует росту мха, что позволяет избежать вторичного загрязнения воды.
  • Температура термического изгиба ≥200 ℃, совместимость с технологией формования в баке с горячей водой, пригодность для хранения холодной и горячей воды.
  • Плотная и гладкая поверхность, облегчающая уборку. Однородные формованные панели позволяют быстро выполнить монтаж на месте.
  • Не содержит огнезащитных компонентов. Состав разработан с акцентом на водостойкость и высокую прочность. В качестве опции предлагается система смол пищевого качества, соответствующая требованиям к питьевой воде для бытового использования.

Области применения и пригодность компонентов

A: В основном используется для формованных панелей сборных резервуаров для воды из стеклопластика (SMC), включая резервуары для питьевой воды бытового назначения, резервуары для холодной воды противопожарного назначения, промышленные резервуары для хранения воды, теплоизолированные резервуары для горячей воды и промежуточные резервуары для сточных вод. Q: Можете ли вы адаптировать технические характеристики в соответствии с требованиями проекта? A: Да. Параметры, указанные на этой странице, являются ориентировочными, и для отдельных проектов возможны обсуждения с целью адаптации и доработки. В: Можете ли вы предоставить образцы для тестирования? О: Да. Мы поддерживаем тестирование образцов, запросы на предоставление TDS/MSDS и техническую оценку на ранних этапах. В: Обеспечиваете ли вы долгосрочные оптовые поставки? О: Да. Производство продукции осуществляется на действующих производственных линиях и с использованием соответствующего оборудования, что позволяет обеспечить стабильные поставки и долгосрочное сотрудничество в рамках проектов. В: Можете ли вы также оказать поддержку в разработке формованных изделий?

Производственная инфраструктура и контроль качества

Компания Kaerda обеспечивает полномасштабное производство — от изготовления компаундов по индивидуальным заказам до готовых литых деталей — с соблюдением стандартов качества ISO 9001 и IATF 16949:

  • 3 высокопроизводительные производственные линии SMC: Обеспечение точного распределения смолы по волокнам и стабильного созревания от партии к партии.
  • 15 прессов для прессования под давлением (315 т – 2500 т): Способна изготавливать крупноформатные композитные корпуса и конструкционные детали с высокой плотностью.
  • Лаборатория комплексных испытаний: Полный комплекс испытаний на прочность на растяжение и изгиб, температуру тепловой деформации (HDT), усадку и огнестойкость по стандарту UL-94.

Часто задаваемые вопросы

A: В основном используется для формованных панелей сборных резервуаров для воды из стеклопластика (SMC), включая резервуары для питьевой воды бытового назначения, резервуары для холодной воды противопожарного назначения, промышленные резервуары для хранения воды, теплоизолированные резервуары для горячей воды и промежуточные резервуары для сточных вод. Q: Можете ли вы адаптировать технические характеристики в соответствии с требованиями проекта? A: Да. Параметры, указанные на этой странице, являются ориентировочными, и для отдельных проектов возможны обсуждения с целью адаптации и доработки. В: Можете ли вы предоставить образцы для тестирования? О: Да. Мы поддерживаем тестирование образцов, запросы на предоставление TDS/MSDS и техническую оценку на ранних этапах. В: Обеспечиваете ли вы долгосрочные оптовые поставки? О: Да. Производство продукции осуществляется на действующих производственных линиях и с использованием соответствующего оборудования, что позволяет обеспечить стабильные поставки и долгосрочное сотрудничество в рамках проектов. В: Можете ли вы также оказать поддержку в разработке формованных изделий?

Да. Компания Kaerda располагает собственной лабораторией по разработке рецептур полимеров и тремя автоматизированными линиями по производству SMC. Мы можем корректировать длину и содержание стекловолокна, кинетику отверждения, контроль усадки, а также подбор цвета по шкале RAL в соответствии с вашими требованиями к пресс-формам и механическим характеристикам.

Безусловно. Мы предоставляем полный комплект документации TDS/MSDS, а также образцы материала из каждой партии для первоначальной проверки формы, подтверждения усадки и механических испытаний.

Ищете индивидуальные рецептуры SMC для OEM-производства или формованные детали?

Получите прямую техническую поддержку от компании Kaerda по вопросам разработки рецептур компаундов, расчётов усадки при литье и ценообразования при оптовых заказах.

о

Завод Kaerda

Компания Kaerda (Jiangsu Lantai) является первопроходцем в производстве передовых композитных материалов, таких как SMC, BMC и препреги, поставляя индивидуальные формованные решения и стимулируя инновации в различных отраслях промышленности.

Изучение возможностей для глобальной экспансии

стать партнером

Основные продукты