SMC 6007P - Composto per stampaggio in fogli

Kaerda SMC 6007P è un composto per stampaggio in foglia (SMC) di tipo industriale per ventilatori, con un contenuto di fibra di vetro pari a 23±2%. Ottimizzato per le calotte dei ventilatori, le giranti e gli involucri delle unità di trattamento dell’aria, offre un’eccellente resistenza all’umidità, ai vapori chimici e all’invecchiamento termico, garantendo un equilibrio dinamico a lungo termine e basse vibrazioni.

Punti salienti: Contenuto di fibra di vetro: 23±2% | Densità: 1,75-1,85 g/cm³ | Resistenza alla fiamma: non ignifugo | HDT: ≥200 °C | Restringimento: ≤0,12%

Specifiche tecniche principali

Proprietà Norma di prova Unità Valore
Densità GB/T 1463 g/cm³ 1.75-1.85
Assorbimento d'acqua GB/T 1462 mg ≤20
Tasso di restringimento GB/T15568 % ≤0,12
Contenuto di fibra di vetro GB/T15568 % 23±2
Temperatura di deflessione termica (HDT) GB/T1634 ℃ ≥200
Resistenza alla trazione GB/T 1447 Mpa ≥50
Resistenza alla flessione GB/T1449 Mpa ≥135
Resistenza agli urti GB/T1451 KJ/m² ≥45

Caratteristiche del prodotto e prestazioni tecniche

  • · Il ritiro di stampaggio ≤0,12% garantisce un'eccellente stabilità dimensionale, resistendo alla deformazione durante il funzionamento continuo a lungo termine e assicurando precisione di assemblaggio e funzionamento stabile.
  • · Basso assorbimento d'acqua, buona resistenza all'umidità, alla nebbia salina, agli acidi deboli e agli alcali deboli. A differenza delle ventole in acciaio, non si arrugginiscono e sono adatte a condizioni di lavoro corrosive.
  • · Proprietà meccaniche equilibrate, con buona resistenza agli urti e alla fatica; resistente alla formazione di crepe in caso di impatto continuo con il flusso d'aria.
  • · Temperatura di deflessione termica ≥200 ℃, buona resistenza termica per sopportare l'aumento di temperatura durante il funzionamento della ventola.
  • · La formulazione è incentrata sulle prestazioni anticorrosive; peso inferiore e migliore riduzione delle vibrazioni e del rumore rispetto al metallo.
  • · Lo stampaggio a compressione integrale consente di ottenere una struttura curva aerodinamica con una superficie liscia e una bassa resistenza al vento.
  • · È possibile modificare il rivestimento superficiale in base alle esigenze, per adattarlo ai vari ambienti di ventilazione industriale.

Applicazioni e idoneità dei componenti

A: Utilizzati principalmente nei settori della ventilazione industriale anticorrosiva in cui non sono previsti requisiti obbligatori di protezione antincendio. Adatti a ventilatori assiali anticorrosivi, ventilatori centrifughi, ventilatori da tetto e ventilatori da condotto in officine chimiche, impianti di galvanoplastica, impianti di trattamento delle acque reflue, allevamenti e laboratori. D: È possibile adattare le specifiche in base alle esigenze del progetto? A: Sì. I parametri indicati nella pagina sono valori di riferimento indicativi; per progetti specifici è possibile discutere eventuali adattamenti e sviluppi. D: È possibile fornire campioni per i test? R: Sì. Sono supportati i test sui campioni, le richieste di TDS/MSDS e la valutazione tecnica nella fase iniziale. D: Supportate la fornitura all’ingrosso a lungo termine? R: Sì. Il prodotto è supportato da linee di produzione e attrezzature reali, il che lo rende adatto a una fornitura stabile e alla collaborazione a lungo termine sui progetti. D: Potete supportare anche lo sviluppo di prodotti stampati?

Infrastrutture produttive e controllo qualità

Kaerda offre un servizio completo di produzione, dalla formulazione personalizzata dei composti alle parti stampate finite, nel rispetto delle norme di qualità ISO 9001 e IATF 16949:

  • 3 linee di produzione SMC ad alta capacità: Garantire una distribuzione precisa della resina rispetto alle fibre e una maturazione uniforme da lotto a lotto.
  • 15 presse per stampaggio a compressione (da 315T a 2500T): In grado di produrre involucri compositi e componenti strutturali di grande formato e ad alta densità.
  • Laboratorio di collaudo integrato: Prove complete di resistenza alla trazione e alla flessione, temperatura di deflessione termica (HDT), ritiro e resistenza alla fiamma secondo la norma UL-94.

Domande frequenti

A: Utilizzati principalmente nei settori della ventilazione industriale anticorrosiva in cui non sono previsti requisiti obbligatori di protezione antincendio. Adatti a ventilatori assiali anticorrosivi, ventilatori centrifughi, ventilatori da tetto e ventilatori da condotto in officine chimiche, impianti di galvanoplastica, impianti di trattamento delle acque reflue, allevamenti e laboratori. D: È possibile adattare le specifiche in base alle esigenze del progetto? A: Sì. I parametri indicati nella pagina sono valori di riferimento indicativi; per progetti specifici è possibile discutere eventuali adattamenti e sviluppi. D: È possibile fornire campioni per i test? R: Sì. Sono supportati i test sui campioni, le richieste di TDS/MSDS e la valutazione tecnica nella fase iniziale. D: Supportate la fornitura all’ingrosso a lungo termine? R: Sì. Il prodotto è supportato da linee di produzione e attrezzature reali, il che lo rende adatto a una fornitura stabile e alla collaborazione a lungo termine sui progetti. D: Potete supportare anche lo sviluppo di prodotti stampati?

Sì. Kaerda dispone di un laboratorio interno dedicato alla formulazione dei polimeri e di 3 linee di produzione automatizzate per SMC. Siamo in grado di regolare la lunghezza e la percentuale di carica della fibra di vetro, la cinetica di polimerizzazione, il controllo del ritiro e la corrispondenza dei colori RAL in base alle vostre specifiche relative agli stampi e ai requisiti meccanici.

Certamente. Forniamo la documentazione completa TDS/MSDS e campioni di materiale per lotto finalizzati al campionamento iniziale dello stampo, alla verifica del ritiro e alle prove meccaniche.

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Kaerda (Jiangsu Lantai) è pioniere dei materiali compositi avanzati come SMC, BMC e Prepregs, fornendo soluzioni stampate su misura e guidando l'innovazione in diversi settori.

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