Compuesto para moldeo en láminas SMC 6007P

Kaerda SMC 6007P es un compuesto de moldeo en láminas (SMC) de grado industrial para ventiladores con un contenido de fibra de vidrio de 23±2%. Optimizado para carcasas de ventiladores, impulsores y carcasas de unidades de tratamiento de aire, ofrece una excelente resistencia a la humedad, a los vapores químicos y al envejecimiento térmico, lo que garantiza un equilibrio dinámico a largo plazo y bajos niveles de vibración.

Puntos clave: Contenido de fibra de vidrio: 23±2% | Densidad: 1,75-1,85 g/cm³ | Retardancia de llama: No ignífugo | HDT: ≥200 °C | Contracción: ≤0,12%

Especificaciones técnicas clave

Propiedad Norma de ensayo Unidad Valor
Densidad GB/T1463 g/cm³ 1.75-1.85
Absorción de agua GB/T1462 mg ≤20
Tasa de contracción GB/T15568 % ≤0,12
Contenido de fibra de vidrio GB/T15568 % 23 ± 2
Temperatura de deflexión térmica (HDT) GB/T1634 ℃ ≥200
Resistencia a la tracción GB/T1447 Mpa ≥50
Resistencia a la flexión GB/T1449 Mpa ≥135
Resistencia al impacto GB/T1451 KJ/m² ≥45

Características del producto y desempeño técnico

  • · La contracción de moldeo ≤0.12% ofrece una excelente estabilidad dimensional, resiste la deformación durante el funcionamiento continuo a largo plazo y garantiza la precisión en el ensamblaje y un funcionamiento estable.
  • · Baja absorción de agua, buena resistencia a la humedad, a la niebla salina, a los ácidos débiles y a los álcalis débiles. Evita la oxidación en comparación con los ventiladores de acero y es apto para condiciones de trabajo corrosivas.
  • · Propiedades mecánicas equilibradas con buena resistencia al impacto y a la fatiga; resistente a las grietas bajo el impacto continuo del flujo de aire.
  • · Temperatura de deflexión térmica ≥200 ℃; buena resistencia al calor para soportar el aumento de temperatura durante el funcionamiento del ventilador.
  • · La formulación se enfoca en el rendimiento anticorrosivo; es más ligera y ofrece una mejor reducción de la vibración y el ruido que el metal.
  • · El moldeo por compresión integral permite obtener una estructura curva aerodinámica con una superficie lisa y baja resistencia al viento.
  • · La modificación del recubrimiento superficial se puede realizar según sea necesario para adaptarse a diversos entornos de ventilación industrial.

Aplicaciones e idoneidad de los componentes

R: Se aplica principalmente en ámbitos de ventilación industrial anticorrosiva sin requisitos obligatorios de protección contra incendios. Es adecuado para ventiladores axiales anticorrosivos, ventiladores centrífugos, ventiladores de techo y ventiladores de conducto en talleres químicos, fábricas de galvanoplastia, plantas de tratamiento de aguas residuales, granjas de cría y laboratorios. P: ¿Pueden ajustar las especificaciones según las necesidades del proyecto? R: Sí. Los parámetros que se muestran en la página son referencias representativas, y se pueden discutir proyectos seleccionados para su adaptación y desarrollo. P: ¿Pueden proporcionar muestras para pruebas? R: Sí. Se ofrecen pruebas de muestras, solicitudes de hojas de datos técnicos (TDS) y de seguridad (MSDS), así como evaluaciones técnicas en etapas iniciales. P: ¿Ofrecen suministro a granel a largo plazo? R: Sí. El producto cuenta con el respaldo de líneas de producción y equipos reales, lo que lo hace adecuado para un suministro estable y la cooperación en proyectos a largo plazo. P: ¿También pueden apoyar el desarrollo de productos moldeados?

Infraestructura de fabricación y control de calidad

Kaerda ofrece servicios de producción a gran escala, desde la formulación de compuestos a medida hasta piezas moldeadas terminadas, con cumplimiento de las normas de calidad ISO 9001 e IATF 16949:

  • 3 líneas de producción SMC de alta capacidad: Garantizar una distribución precisa de la resina entre las fibras y una maduración uniforme de un lote a otro.
  • 15 prensas de moldeo por compresión (315T – 2500T): Capaz de producir carcasas compuestas y piezas estructurales de gran formato y alta densidad.
  • Laboratorio de pruebas integradas: Pruebas completas de resistencia a la tracción y a la flexión, temperatura de deformación térmica (HDT), contracción y resistencia al fuego según la norma UL-94.

Preguntas frecuentes

R: Se aplica principalmente en ámbitos de ventilación industrial anticorrosiva sin requisitos obligatorios de protección contra incendios. Es adecuado para ventiladores axiales anticorrosivos, ventiladores centrífugos, ventiladores de techo y ventiladores de conducto en talleres químicos, fábricas de galvanoplastia, plantas de tratamiento de aguas residuales, granjas de cría y laboratorios. P: ¿Pueden ajustar las especificaciones según las necesidades del proyecto? R: Sí. Los parámetros que se muestran en la página son referencias representativas, y se pueden discutir proyectos seleccionados para su adaptación y desarrollo. P: ¿Pueden proporcionar muestras para pruebas? R: Sí. Se ofrecen pruebas de muestras, solicitudes de hojas de datos técnicos (TDS) y de seguridad (MSDS), así como evaluaciones técnicas en etapas iniciales. P: ¿Ofrecen suministro a granel a largo plazo? R: Sí. El producto cuenta con el respaldo de líneas de producción y equipos reales, lo que lo hace adecuado para un suministro estable y la cooperación en proyectos a largo plazo. P: ¿También pueden apoyar el desarrollo de productos moldeados?

Sí. Kaerda cuenta con un laboratorio interno de formulación de polímeros y tres líneas de producción automatizadas de SMC. Podemos ajustar la longitud y la carga de la fibra de vidrio, la cinética de curado, el control de la contracción y la correspondencia de colores RAL de acuerdo con sus requisitos de moldes y mecánicos.

Por supuesto. Proporcionamos la documentación completa de TDS/MSDS y muestras de material por lote para el muestreo inicial del molde, la validación de la contracción y las pruebas mecánicas.

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Kaerda (Jiangsu Lantai) es pionera en materiales compuestos avanzados como SMC, BMC y Prepregs, ofreciendo soluciones de moldeado personalizadas e impulsando la innovación en diversos sectores.

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