SMC 6008 – Composto per stampaggio in fogli

Kaerda SMC 6008 è un composto per stampaggio in foglia (SMC) di tipo industriale per ventilatori ad uso intensivo, con un contenuto di fibra di vetro pari a 27±2%. Progettato per giranti di ventilatori assiali e centrifughi di grande diametro e per alloggiamenti sottoposti a carichi elevati, presenta un’elevata resistenza alla trazione (≥65 MPa) e alla flessione (≥160 MPa) per resistere ad alte velocità di rotazione e ad ambienti altamente corrosivi.

Punti salienti: Contenuto di fibra di vetro: 27±2% | Densità: 1,75-1,85 g/cm³ | Resistenza alla fiamma: non ignifugo | HDT: ≥200 °C | Restringimento: ≤0,12%

Specifiche tecniche principali

Proprietà Norma di prova Unità Valore
Densità GB/T 1463 g/cm³ 1.75-1.85
Assorbimento d'acqua GB/T 1462 mg ≤20
Tasso di restringimento GB/T15568 % ≤0,12
Contenuto di fibra di vetro GB/T15568 % 27±2
Temperatura di deflessione termica (HDT) GB/T1634 ℃ ≥200
Resistenza alla trazione GB/T 1447 Mpa ≥65
Resistenza alla flessione GB/T1449 Mpa ≥160
Resistenza agli urti GB/T1451 KJ/m² ≥65

Caratteristiche del prodotto e prestazioni tecniche

  • Il maggiore contenuto di fibra di vetro garantisce una resistenza alla trazione, alla flessione e agli urti notevolmente superiore rispetto all’SMC standard per ventilatori, oltre a un’eccezionale resistenza al carico e alle vibrazioni, rendendolo ideale per giranti di grande diametro e alloggiamenti per ventilatori sovradimensionati.
  • Il ritiro di stampaggio ≤0,12% garantisce un’eccellente stabilità dimensionale, resistendo alla deformazione da scorrimento durante il funzionamento a velocità elevate per lunghi periodi e mantenendo la precisione dell’equilibrio dinamico.
  • Basso assorbimento d'acqua, resistente all'umidità, alla nebbia salina, alla corrosione da acidi e alcali deboli, antiruggine per ambienti umidi e corrosivi.
  • Temperatura di deflessione termica ≥200 ℃, resistenza termica affidabile in grado di sopportare l'aumento di temperatura durante il funzionamento continuo della ventola.
  • Leggero, notevolmente più leggero dell’acciaio, riduce il carico complessivo della ventola e migliora la riduzione delle vibrazioni e del rumore.
  • Lo stampaggio a compressione integrale consente di ottenere superfici curve complesse con finitura liscia e bassa resistenza al vento. Senza l'aggiunta di ritardanti di fiamma, questo processo privilegia la resistenza meccanica e la resistenza alla corrosione, offrendo vantaggi in termini di costi per i progetti di ventilazione industriale generici.

Applicazioni e idoneità dei componenti

R: Progettato per condizioni di lavoro gravose, con dimensioni ingombranti e carichi elevati, è adatto per grandi ventilatori centrifughi industriali, ventilatori assiali di grande diametro, ventilatori per il trasporto di materiali, ventilatori per la ventilazione degli allevamenti ad alto volume d’aria e grandi ventilatori anticorrosivi negli impianti di trattamento delle acque reflue. D: È possibile adattare le specifiche in base alle esigenze del progetto? R: Sì. I parametri indicati nella pagina sono valori di riferimento indicativi; per progetti specifici è possibile discutere eventuali adattamenti e sviluppi. D: Potete fornire campioni per i test? R: Sì. Sono supportati i test sui campioni, le richieste di TDS / MSDS e la valutazione tecnica nelle fasi iniziali. D: Supportate la fornitura all’ingrosso a lungo termine? R: Sì. Il prodotto è supportato da linee di produzione e attrezzature reali, il che lo rende adatto a una fornitura stabile e alla collaborazione a lungo termine sui progetti. D: Potete supportare anche lo sviluppo di prodotti stampati?

Infrastrutture produttive e controllo qualità

Kaerda offre un servizio completo di produzione, dalla formulazione personalizzata dei composti alle parti stampate finite, nel rispetto delle norme di qualità ISO 9001 e IATF 16949:

  • 3 linee di produzione SMC ad alta capacità: Garantire una distribuzione precisa della resina rispetto alle fibre e una maturazione uniforme da lotto a lotto.
  • 15 presse per stampaggio a compressione (da 315T a 2500T): In grado di produrre involucri compositi e componenti strutturali di grande formato e ad alta densità.
  • Laboratorio di collaudo integrato: Prove complete di resistenza alla trazione e alla flessione, temperatura di deflessione termica (HDT), ritiro e resistenza alla fiamma secondo la norma UL-94.

Domande frequenti

R: Progettato per condizioni di lavoro gravose, con dimensioni ingombranti e carichi elevati, è adatto per grandi ventilatori centrifughi industriali, ventilatori assiali di grande diametro, ventilatori per il trasporto di materiali, ventilatori per la ventilazione degli allevamenti ad alto volume d’aria e grandi ventilatori anticorrosivi negli impianti di trattamento delle acque reflue. D: È possibile adattare le specifiche in base alle esigenze del progetto? R: Sì. I parametri indicati nella pagina sono valori di riferimento indicativi; per progetti specifici è possibile discutere eventuali adattamenti e sviluppi. D: Potete fornire campioni per i test? R: Sì. Sono supportati i test sui campioni, le richieste di TDS / MSDS e la valutazione tecnica nelle fasi iniziali. D: Supportate la fornitura all’ingrosso a lungo termine? R: Sì. Il prodotto è supportato da linee di produzione e attrezzature reali, il che lo rende adatto a una fornitura stabile e alla collaborazione a lungo termine sui progetti. D: Potete supportare anche lo sviluppo di prodotti stampati?

Sì. Kaerda dispone di un laboratorio interno dedicato alla formulazione dei polimeri e di 3 linee di produzione automatizzate per SMC. Siamo in grado di regolare la lunghezza e la percentuale di carica della fibra di vetro, la cinetica di polimerizzazione, il controllo del ritiro e la corrispondenza dei colori RAL in base alle vostre specifiche relative agli stampi e ai requisiti meccanici.

Certamente. Forniamo la documentazione completa TDS/MSDS e campioni di materiale per lotto finalizzati al campionamento iniziale dello stampo, alla verifica del ritiro e alle prove meccaniche.

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Kaerda (Jiangsu Lantai) è pioniere dei materiali compositi avanzati come SMC, BMC e Prepregs, fornendo soluzioni stampate su misura e guidando l'innovazione in diversi settori.

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