SMC 6008 – Composto para moldagem de chapas

O Kaerda SMC 6008 é um composto para moldagem de chapas (SMC) de uso industrial para ventiladores de alta resistência, com teor de fibra de vidro 27±2%. Projetado para impulsores de ventiladores axiais e centrífugos de grande diâmetro e carcaças para cargas pesadas, ele apresenta alta resistência à tração (≥65 MPa) e à flexão (≥160 MPa) para suportar altas velocidades de rotação e ambientes corrosivos severos.

Principais destaques: Teor de fibra de vidro: 27±2% | Densidade: 1,75-1,85 g/cm³ | Retardante de chamas: Não retardante | HDT: ≥200 °C | Encolhimento: ≤0,12%

Principais especificações técnicas

Imóvel Norma de teste Unidade Valor
Densidade GB/T1463 g/cm³ 1.75-1.85
Absorção de água GB/T1462 mg ≤20
Taxa de encolhimento GB/T15568 % ≤0,12
Teor de fibra de vidro GB/T15568 % 27 ± 2
Temperatura de deflexão térmica (HDT) GB/T1634 ℃ ≥200
Resistência à tração GB/T1447 Mpa ≥65
Resistência à flexão GB/T1449 Mpa ≥160
Resistência ao impacto GB/T1451 KJ/m² ≥65

Características do produto e desempenho técnico

  • O maior teor de fibra de vidro proporciona resistência à tração, à flexão e ao impacto muito superior à do SMC padrão para ventiladores, além de excelente resistência à carga e à vibração, sendo ideal para impulsores de grande diâmetro e carcaças de ventiladores de grandes dimensões.
  • A contração na moldagem ≤0,12% garante excelente estabilidade dimensional, resistindo à deformação por fluência em operações de alta velocidade por longos períodos e mantendo a precisão do equilíbrio dinâmico.
  • Baixa absorção de água, resistente à umidade, à névoa salina e à corrosão por ácidos e álcalis fracos; não enferruja em ambientes úmidos e corrosivos.
  • Temperatura de deflexão térmica ≥200 ℃; resistência térmica confiável para suportar o aumento de temperatura durante o funcionamento contínuo do ventilador.
  • Leve, significativamente mais leve que o aço, reduzindo a carga total do ventilador e melhorando a redução de vibrações e ruídos.
  • A moldagem por compressão integral produz superfícies curvas complexas com acabamento liso e baixa resistência ao vento. Sem o sistema retardante de chamas, ela prioriza a resistência mecânica e à corrosão, oferecendo vantagens de custo para projetos de ventilação industrial em geral.

Aplicações e adequação dos componentes

R: Projetado para condições de trabalho de alta resistência, grandes dimensões e alta carga, aplicável a grandes ventiladores centrífugos industriais, ventiladores axiais de grande diâmetro, ventiladores para transporte de materiais, ventiladores de ventilação para criação de animais com alto volume de ar e grandes ventiladores anticorrosivos em estações de tratamento de esgoto. P: É possível ajustar as especificações de acordo com as necessidades do projeto? R: Sim. Os parâmetros apresentados na página são referências ilustrativas, e projetos específicos podem ser discutidos para adaptação e desenvolvimento. P: Vocês podem fornecer amostras para testes? R: Sim. Oferecemos suporte para testes de amostras, solicitações de TDS/MSDS e avaliações técnicas na fase inicial. P: Vocês oferecem suporte para fornecimento em grande volume a longo prazo? R: Sim. O produto é produzido em linhas de produção e equipamentos reais, o que o torna adequado para fornecimento estável e cooperação em projetos de longo prazo. P: Vocês também oferecem suporte para o desenvolvimento de produtos moldados?

Infraestrutura de Produção e Controle de Qualidade

A Kaerda oferece suporte à produção em grande escala, desde a formulação personalizada até peças moldadas prontas, em conformidade com as normas de qualidade ISO 9001 e IATF 16949:

  • 3 linhas de produção SMC de alta capacidade: Garantir uma distribuição precisa da resina em relação às fibras e uma maturação consistente entre lotes.
  • 15 prensas de moldagem por compressão (315T – 2.500T): Capaz de produzir invólucros compostos e peças estruturais de grande formato e alta densidade.
  • Laboratório de Testes Integrados: Testes completos de resistência à tração/flexão, temperatura de deflexão térmica (HDT), encolhimento e retardância de chamas conforme a norma UL-94.

Perguntas frequentes

R: Projetado para condições de trabalho de alta resistência, grandes dimensões e alta carga, aplicável a grandes ventiladores centrífugos industriais, ventiladores axiais de grande diâmetro, ventiladores para transporte de materiais, ventiladores de ventilação para criação de animais com alto volume de ar e grandes ventiladores anticorrosivos em estações de tratamento de esgoto. P: É possível ajustar as especificações de acordo com as necessidades do projeto? R: Sim. Os parâmetros apresentados na página são referências ilustrativas, e projetos específicos podem ser discutidos para adaptação e desenvolvimento. P: Vocês podem fornecer amostras para testes? R: Sim. Oferecemos suporte para testes de amostras, solicitações de TDS/MSDS e avaliações técnicas na fase inicial. P: Vocês oferecem suporte para fornecimento em grande volume a longo prazo? R: Sim. O produto é produzido em linhas de produção e equipamentos reais, o que o torna adequado para fornecimento estável e cooperação em projetos de longo prazo. P: Vocês também oferecem suporte para o desenvolvimento de produtos moldados?

Sim. A Kaerda possui um laboratório interno de formulação de polímeros e três linhas de produção automatizadas de SMC. Podemos ajustar o comprimento e a carga da fibra de vidro, a cinética de cura, o controle de encolhimento e a correspondência de cores RAL de acordo com suas ferramentas e requisitos mecânicos.

Com certeza. Fornecemos toda a documentação TDS/MSDS e amostras do material do lote para a amostragem inicial do molde, validação do encolhimento e testes mecânicos.

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A Kaerda (Jiangsu Lantai) é pioneira em materiais compostos avançados como SMC, BMC e Prepregs, fornecendo soluções moldadas personalizadas e impulsionando a inovação em diversos setores.

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