Soluciones de compuestos de alto rendimiento

El proceso de compuesto de moldeo de láminas es un método de fabricación muy eficaz que transforma las materias primas en una lámina compuesta de alto rendimiento. En Kaerda, este proceso se controla meticulosamente para garantizar la calidad y la consistencia:

1. Composición: Las resinas, las cargas, los aditivos y los catalizadores se mezclan con precisión en nuestras grandes calderas de composición para crear una pasta de resina uniforme.
2. Impregnación: Esta pasta se transfiere a nuestras avanzadas líneas de producción de SMC. Se dosifica sobre películas portadoras y se deposita fibra de vidrio cortada sobre la pasta. Se añade otra capa de pasta para impregnar completamente las fibras, creando una estructura de "sándwich".
3. Compactación y maduración: La lámina pasa a través de rodillos de compactación para garantizar la completa humectación de la fibra y lograr un grosor uniforme. A continuación, la lámina de SMC se enrolla en rollos y se almacena en un entorno controlado para su maduración, durante la cual se espesa hasta alcanzar una consistencia moldeable similar al cuero.

Este proceso controlado, ejecutado en nuestras 5 avanzadas líneas de producción de SMC, da como resultado un material compuesto de moldeo superior listo para las exigentes aplicaciones de nuestros clientes.

El SMC de Kaerda ofrece una potente combinación de ventajas:

• Alta relación resistencia-peso: Ofrece un rendimiento robusto comparable al de los metales pero con una fracción de su peso, ideal para iniciativas de aligeramiento.
• Flexibilidad de diseño excepcional: La naturaleza del material permite formas complejas, consolidación de piezas y características integradas.
• Acabado superficial de clase A: Consigue superficies lisas y listas para pintar directamente desde el molde, perfectas para piezas estéticas de automoción y de consumo.
• Durabilidad superior: Excelente resistencia a la corrosión, a la intemperie y a los productos químicos, lo que garantiza una larga vida útil con un mantenimiento mínimo.
• Resistencia térmica y al fuego: Ofrecemos formulaciones ignífugas especializadas que cumplen estrictas normas de seguridad como UL94 VO.
• Estabilidad dimensional: Presenta una contracción de muy baja a nula, lo que garantiza una alta precisión y una réplica uniforme pieza a pieza.
• Aislamiento eléctrico: Como uno de los principales compuestos de moldeo termoendurecibles, el SMC ofrece excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.

Nuestro versátil compuesto para moldeo de láminas ha demostrado su eficacia en numerosos sectores exigentes:

• Automoción y camiones pesados: Paneles de carrocería ligeros, parachoques, capós, carcasas de baterías de vehículos eléctricos y componentes estructurales.
• Energía y electricidad: Armarios eléctricos robustos, cajas de contadores, aisladores y componentes de disyuntores.
• Comunicaciones de red: Armarios de telecomunicaciones y cajas de fibra óptica para exteriores, duraderos y con clasificación IP65.
• Tránsito ferroviario: Paneles interiores ignífugos, asientos, marcos de ventanas y cerramientos de equipos eléctricos.
• Construcción e infraestructuras: Sanitarios modulares, depósitos de depuración, bandejas portacables y pavimento táctil.

Cuando se asocia con Kaerda para sus necesidades de material compuesto de moldeo, obtiene acceso a:

• Profunda experiencia: Más de una década de experiencia especializada en formulación y fabricación de SMC desde 2011.
• Instalaciones avanzadas: Fabricación de alta capacidad con 5 líneas SMC y 16 prensas de moldeo.
• Garantía de calidad: Procesos con certificación ISO 9001 que garantizan una calidad fiable y constante de los productos.
• Personalización: Adaptamos cada aspecto del compuesto de moldeo, desde la química de la resina hasta el contenido de fibra, para cumplir sus objetivos precisos de rendimiento y coste.