SMC Q2080 — компаунд для формования листов

Kaerda SMC Q2080 — это универсальный компаунд для литья листов, предназначенный для применения в сантехнической отрасли, содержащий стекловолокно 21±2%. Она отличается низкой усадкой при формовании (≤0,1%), высокой температурой термического изгиба (≥200 °C) и низким водопоглощением, что позволяет эффективно осуществлять одноэтапное прессование тонкостенных и ребристых элементов для ванных комнат.

Основные моменты: Содержание стекловолокна: 21±2% | Плотность: 1,75–1,85 г/см³ | Огнестойкость: без огнезащиты | HDT: ≥200 °C | Усадка: ≤0,1%

Основные технические характеристики

Недвижимость Стандарт испытаний Единица Значение
Плотность GB/T 1463 г/см³ 1.75-1.85
Водопоглощение GB/T 1462 мг ≤20
Коэффициент усадки GB/T 15568 % ≤0,1
Содержание стекловолокна GB/T 15568 % 21±2
Температура теплового искривления (HDT) GB/T 1634 ℃ ≥200
Прочность на разрыв GB/T 1447 Мпа ≥40
Прочность на изгиб GB/T 1449 Мпа ≥130
Ударная вязкость GB/T 1451 КДж/м² ≥40

Характеристики продукта и технические показатели

  • Оптимизированное стекловолоконное армирование (21±2%), обеспечивающее высокую прочность на растяжение (≥40 МПа) и изгиб (≥130 МПа).
  • Низкая усадка при литье (≤0,11 TP3T), обеспечивающая соблюдение прецизионных допусков и отсутствие деформации после формования.
  • Исключительная электроизоляция и стойкость к воздействию электрической дуги, обеспечивающие безопасность при использовании в корпусах для коммунальных и промышленных электросетей.
  • Высокая температура термического изгиба (HDT ≥ 200 °C) в сочетании с долговечной стойкостью к термическому старению и прямому воздействию ультрафиолетового излучения.
  • Превосходная стойкость к водопоглощению (≤20 мг), проникновению влаги, воздействию солевого тумана и слабым химическим веществам.
  • Превосходная кинетика плавления при прессовании, что обеспечивает легкое заполнение сложных ребристых конструкций, выступов и впрессованных металлических вставок.

Области применения и пригодность компонентов

В основном используется в качестве заготовок-оснований для сантехнических изделий, широко применяется в сборных интегрированных ванных комнатах, в качестве оснований для душевых кабин в гостиницах, в качестве заготовок для стеновых панелей ванных комнат, оснований для ванн и оснований для умывальных столов. Производители могут наносить на заготовки ламинирование поверхности, противоскользящее покрытие и декоративную окраску. Подходит для проектов ванных комнат с разделением «мокрого» и «сухого» зон в жилых зданиях, квартирах, отелях и модульных домиках. О: В основном используется в качестве заготовок-оснований для сантехнической продукции, широко применяется в сборных интегрированных ванных комнатах, в качестве оснований для душевых кабин в отелях, в качестве заготовок для стеновых панелей ванных комнат, оснований для ванн и опорных плит для умывальников. В: Можете ли вы адаптировать технические характеристики в соответствии с потребностями проекта? О: Да. Параметры, указанные на странице, являются ориентировочными, и для отдельных проектов возможны обсуждения по их адаптации и доработке. В: Можете ли вы предоставить образцы для тестирования? О: Да. Мы поддерживаем тестирование образцов, запросы на предоставление TDS/MSDS, а также техническую оценку на ранних этапах. В: Поддерживаете ли вы долгосрочные оптовые поставки? О: Да. Производство продукта обеспечивается реальными производственными линиями и оборудованием, что делает его пригодным для стабильных поставок и долгосрочного сотрудничества по проектам. В: Можете ли вы также обеспечить разработку формованных изделий?

Производственная инфраструктура и контроль качества

Компания Kaerda обеспечивает полномасштабное производство — от изготовления компаундов по индивидуальным заказам до готовых литых деталей — с соблюдением стандартов качества ISO 9001 и IATF 16949:

  • 3 высокопроизводительные производственные линии SMC: Обеспечение точного распределения смолы по волокнам и стабильного созревания от партии к партии.
  • 15 прессов для прессования под давлением (315 т – 2500 т): Способна изготавливать крупноформатные композитные корпуса и конструкционные детали с высокой плотностью.
  • Лаборатория комплексных испытаний: Полный комплекс испытаний на прочность на растяжение и изгиб, температуру тепловой деформации (HDT), усадку и огнестойкость по стандарту UL-94.

Часто задаваемые вопросы

В основном используется в качестве заготовок-оснований для сантехнических изделий, широко применяется в сборных интегрированных ванных комнатах, в качестве оснований для душевых кабин в гостиницах, в качестве заготовок для стеновых панелей ванных комнат, оснований для ванн и оснований для умывальных столов. Производители могут наносить на заготовки ламинирование поверхности, противоскользящее покрытие и декоративную окраску. Подходит для проектов ванных комнат с разделением «мокрого» и «сухого» зон в жилых зданиях, квартирах, отелях и модульных домиках. О: В основном используется в качестве заготовок-оснований для сантехнической продукции, широко применяется в сборных интегрированных ванных комнатах, в качестве оснований для душевых кабин в отелях, в качестве заготовок для стеновых панелей ванных комнат, оснований для ванн и опорных плит для умывальников. В: Можете ли вы адаптировать технические характеристики в соответствии с потребностями проекта? О: Да. Параметры, указанные на странице, являются ориентировочными, и для отдельных проектов возможны обсуждения по их адаптации и доработке. В: Можете ли вы предоставить образцы для тестирования? О: Да. Мы поддерживаем тестирование образцов, запросы на предоставление TDS/MSDS, а также техническую оценку на ранних этапах. В: Поддерживаете ли вы долгосрочные оптовые поставки? О: Да. Производство продукта обеспечивается реальными производственными линиями и оборудованием, что делает его пригодным для стабильных поставок и долгосрочного сотрудничества по проектам. В: Можете ли вы также обеспечить разработку формованных изделий?
Да. Компания Kaerda располагает собственной лабораторией по разработке рецептур полимеров и тремя автоматизированными линиями по производству SMC. Мы можем корректировать длину и содержание стекловолокна, кинетику отверждения, контроль усадки, а также подбор цвета по шкале RAL в соответствии с вашими требованиями к пресс-формам и механическим характеристикам.
Безусловно. Мы предоставляем полный комплект документации TDS/MSDS, а также образцы материала из каждой партии для первоначальной проверки формы, подтверждения усадки и механических испытаний.

Ищете индивидуальные рецептуры SMC для OEM-производства или формованные детали?

Получите прямую техническую поддержку от компании Kaerda по вопросам разработки рецептур компаундов, расчётов усадки при литье и ценообразования при оптовых заказах.

о

Завод Kaerda

Компания Kaerda (Jiangsu Lantai) является первопроходцем в производстве передовых композитных материалов, таких как SMC, BMC и препреги, поставляя индивидуальные формованные решения и стимулируя инновации в различных отраслях промышленности.

Изучение возможностей для глобальной экспансии