SMC Q2080 – Composto para moldagem em folha

O Kaerda SMC Q2080 é um composto para moldagem em folha (SMC) versátil, de grau sanitário, que contém fibra de vidro 21±2%. Ele oferece baixo encolhimento de moldagem (≤0,1%), alta temperatura de deflexão térmica (≥200 °C) e baixa absorção de água, permitindo a moldagem por compressão eficiente em uma única etapa de componentes para banheiros com paredes finas e nervuras.

Principais destaques: Teor de fibra de vidro: 21±2% | Densidade: 1,75-1,85 g/cm³ | Retardância de chama: Não retardante | HDT: ≥200 °C | Encolhimento: ≤0,1%

Principais especificações técnicas

Imóvel Norma de teste Unidade Valor
Densidade GB/T1463 g/cm³ 1.75-1.85
Absorção de água GB/T1462 mg ≤20
Taxa de encolhimento GB/T15568 % ≤0,1
Teor de fibra de vidro GB/T15568 % 21 ± 2
Temperatura de deflexão térmica (HDT) GB/T1634 ℃ ≥200
Resistência à tração GB/T1447 Mpa ≥40
Resistência à flexão GB/T1449 Mpa ≥130
Resistência ao impacto GB/T1451 KJ/m² ≥40

Características do produto e desempenho técnico

  • Reforço otimizado de fibra de vidro (21±2%) que proporciona alta resistência à tração (≥40 MPa) e à flexão (≥130 MPa).
  • Baixa retração na moldagem (≤0,1%), garantindo tolerâncias de precisão e ausência total de empenamento pós-moldagem.
  • Isolamento elétrico excepcional e resistência ao arco elétrico para aplicações seguras em caixas de distribuição de energia elétrica para serviços públicos e industriais.
  • Alta temperatura de deflexão térmica (HDT ≥ 200 °C), com resistência de longo prazo ao envelhecimento térmico e à exposição direta aos raios UV.
  • Resistência superior à absorção de água (≤20 mg), à penetração de umidade, ao spray salino e à exposição a produtos químicos de baixa agressividade.
  • Excelente cinética de fluxo de fusão durante a moldagem por compressão, preenchendo facilmente estruturas complexas com nervuras, saliências e inserções metálicas moldadas.

Aplicações e adequação dos componentes

É utilizado principalmente como substratos em branco para produtos de banheiro, amplamente aplicado em banheiros integrados pré-fabricados, substratos para bases de chuveiro em hotéis, painéis de parede em bruto para banheiros, substratos para banheiras e placas de base para pias. Os fabricantes podem realizar laminação de superfície, revestimento antiderrapante e pintura decorativa nas placas em branco. Adequado para projetos de banheiros com separação entre áreas molhadas e secas em edifícios residenciais, apartamentos, hotéis e cabines modulares. R: É utilizado principalmente como substrato em branco para produtos de banheiro, sendo amplamente aplicado em banheiros integrados pré-fabricados, bases de chuveiro para hotéis, painéis de parede em bruto para banheiros, bases para banheiras e placas de base para pias. P: Vocês podem ajustar as especificações de acordo com as necessidades do projeto? R: Sim. Os parâmetros mostrados na página são referências ilustrativas, e projetos selecionados podem ser discutidos para adaptação e desenvolvimento. P: Vocês podem fornecer amostras para testes? R: Sim. Oferecemos suporte para testes de amostras, solicitações de TDS/MSDS e avaliação técnica em estágios iniciais. P: Vocês oferecem fornecimento a granel de longo prazo? R: Sim. O produto conta com linhas de produção e equipamentos reais, o que o torna adequado para fornecimento estável e cooperação em projetos de longo prazo. P: Vocês também oferecem suporte para o desenvolvimento de produtos moldados?

Infraestrutura de Produção e Controle de Qualidade

A Kaerda oferece suporte à produção em grande escala, desde a formulação personalizada até peças moldadas prontas, em conformidade com as normas de qualidade ISO 9001 e IATF 16949:

  • 3 linhas de produção SMC de alta capacidade: Garantir uma distribuição precisa da resina em relação às fibras e uma maturação consistente entre lotes.
  • 15 prensas de moldagem por compressão (315T – 2.500T): Capaz de produzir invólucros compostos e peças estruturais de grande formato e alta densidade.
  • Laboratório de Testes Integrados: Testes completos de resistência à tração/flexão, temperatura de deflexão térmica (HDT), encolhimento e retardância de chamas conforme a norma UL-94.

Perguntas frequentes

É utilizado principalmente como substratos em branco para produtos de banheiro, amplamente aplicado em banheiros integrados pré-fabricados, substratos para bases de chuveiro em hotéis, painéis de parede em bruto para banheiros, substratos para banheiras e placas de base para pias. Os fabricantes podem realizar laminação de superfície, revestimento antiderrapante e pintura decorativa nas placas em branco. Adequado para projetos de banheiros com separação entre áreas molhadas e secas em edifícios residenciais, apartamentos, hotéis e cabines modulares. R: É utilizado principalmente como substrato em branco para produtos de banheiro, sendo amplamente aplicado em banheiros integrados pré-fabricados, bases de chuveiro para hotéis, painéis de parede em bruto para banheiros, bases para banheiras e placas de base para pias. P: Vocês podem ajustar as especificações de acordo com as necessidades do projeto? R: Sim. Os parâmetros mostrados na página são referências ilustrativas, e projetos selecionados podem ser discutidos para adaptação e desenvolvimento. P: Vocês podem fornecer amostras para testes? R: Sim. Oferecemos suporte para testes de amostras, solicitações de TDS/MSDS e avaliação técnica em estágios iniciais. P: Vocês oferecem fornecimento a granel de longo prazo? R: Sim. O produto conta com linhas de produção e equipamentos reais, o que o torna adequado para fornecimento estável e cooperação em projetos de longo prazo. P: Vocês também oferecem suporte para o desenvolvimento de produtos moldados?

Sim. A Kaerda possui um laboratório interno de formulação de polímeros e três linhas de produção automatizadas de SMC. Podemos ajustar o comprimento e a carga da fibra de vidro, a cinética de cura, o controle de encolhimento e a correspondência de cores RAL de acordo com suas ferramentas e requisitos mecânicos.

Com certeza. Fornecemos toda a documentação TDS/MSDS e amostras do material do lote para a amostragem inicial do molde, validação do encolhimento e testes mecânicos.

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A Kaerda (Jiangsu Lantai) é pioneira em materiais compostos avançados como SMC, BMC e Prepregs, fornecendo soluções moldadas personalizadas e impulsionando a inovação em diversos setores.

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