产品简介
卡尔达的 SMC:高强度纤维增强热固性板材。我们提供多功能聚酯和专用环氧配方,可在众多应用中实现强大的性能和设计灵活性。
类别
纤维类型
玻璃纤维
生产线
5
Prod.Cap.
60,000 吨
定制
是
卡尔达片状模塑料(SMC片材)
高性能复合材料解决方案
什么是片状模塑料(SMC)? 片状模塑料(俗称 SMC片材)是一种高强度纤维增强模塑料,以片状制备,可用于压缩成型。它是一种完整的、可直接成型的模塑化合物材料,由以下部分组成:
- 热固性树脂:通常采用高级聚酯或专用环氧树脂,以提高性能。
- 增强材料:切碎的玻璃纤维股融入树脂糊中,以提供强度和刚度。
- 填料和添加剂:矿物填料和各种化学制剂,用于控制低收缩率、A 级表面光洁度、阻燃性和整体颜色等性能。
这种复合材料混合物被加工成连续的板材,在固化前具有延展性,易于处理。虽然 SMC 是大型结构件的理想材料,但卡尔达还生产 团状模塑料 (BMC)另一种多功能热固性模塑料具有更高的流动性,非常适合通过注塑或压缩成型进行更复杂的设计。我们的团队可以帮助您选择适合您特定应用的理想模塑料。
卡尔达的片状模塑料工艺
片材模塑复合工艺是一种将原材料转化为高性能复合片材的高效制造方法。在卡尔达,这一工艺受到严格控制,以确保质量和一致性:
- 混合:树脂、填料、添加剂和催化剂在我们的大型混料釜中精确混合,形成均匀的树脂糊。
- 浸渍:然后将浆料转移到我们先进的 SMC 生产线上。将其计量到载体薄膜上,然后将切碎的玻璃纤维沉积到浆糊上。再添加一层浆料,使纤维充分浸渍,形成 "三明治 "结构。
- 压实和熟化:板材通过压实辊,以确保纤维完全润湿并达到均匀的厚度。然后,将 SMC 板材卷成辊,储存在受控环境中进行熟化,在熟化过程中,板材会变厚,形成可成型的皮革状稠度。
在我们 5 条先进的 SMC 生产线上执行的这一受控流程,可生产出优质的模压复合材料,满足客户的苛刻应用要求。
我们的片状模塑料的主要特点和优势
卡尔达的 SMC 具有强大的综合优势:
- 高强度重量比:其坚固性能可与金属媲美,但重量仅为金属的一小部分,是轻量化措施的理想选择。
- 卓越的设计灵活性:材料的特性允许复杂的形状、部件合并和集成功能。
- A 级表面光洁度:可直接从模具中获得光滑、可上漆的表面,非常适合美观的汽车和消费品部件。
- 卓越的耐用性:卓越的耐腐蚀、耐候性和耐化学性,确保使用寿命长,维护量极少。
- 阻燃性和耐热性:我们提供专门的阻燃配方,符合 UL94 VO 等严格的安全标准。
- 尺寸稳定性:收缩率极低,甚至为零,确保高精度和一致的部件间复制。
- 电气绝缘:作为领先的热固性模塑料之一,SMC 具有出色的电气绝缘性能。
卡尔达片状模塑料的多样化应用
我们的多功能片状模塑料已在众多要求苛刻的行业中得到验证:
- 汽车和重型卡车:轻质车身面板、保险杠、引擎盖、电动汽车电池外壳和结构部件。
- 电力与电气:坚固的电气柜、电表箱、绝缘子和断路器组件。
- 网络通信:耐用、IP65 防护等级的户外电信机柜和光纤盒。
- 轨道交通:防火内饰板、座椅、窗框和电气设备外壳。
- 建筑与基础设施:模块化浴室单元、净化槽、电缆桥架和触觉铺装。
为什么选择 卡尔达 满足您的 SMC 需求?
当您与卡尔达合作满足您对模压复合材料的需求时,您将获得:
- 深厚的专业知识:自 2011 年以来,在 SMC 配方和制造方面拥有十多年的专业经验。
- 先进设备:拥有 5 条 SMC 生产线和 16 台注塑机的高产能生产设施。
- 质量保证:ISO 9001 认证流程,确保产品质量可靠稳定。
- 定制:从树脂化学成分到纤维含量,我们对模塑化合物的各个方面进行量身定制,以满足您精确的性能和成本目标。