高性能複合材料解決方案

片材成型複合製程是一種高效率的製造方法，可將原料轉換成高性能的複合片材。在 卡爾達，此製程受到嚴密的控制，以確保品質與一致性：

1. 混煉：樹脂、填料、添加劑和催化劑在我們的大型混料釜中精確混合，以製造出均勻的樹脂糊。
2. 浸漬：然後將漿料轉移到我們先進的 SMC 生產線上。它被計量到載體薄膜上，然後將切碎的玻璃纖維沉積到漿料上。再加入另一層漿料，使纖維完全浸漬，形成「三明治」結構。
3. 壓實與熟化：板材經過壓實輥，以確保纖維完全濕透，並達到均勻的厚度。然後將 SMC 板材捲成捲，並儲存在受控制的環境中進行熟化，在熟化過程中，板材會變厚成可成型的皮革狀。

此受控製程在我們 5 條先進的 SMC 生產線上執行，生產出優異的模塑複合材料，可滿足客戶嚴苛的應用需求。

卡爾達 的 SMC 提供了強大的優勢組合：

• 高強度重量比：提供媲美金屬的堅固性能，但重量只有金屬的一小部分，是輕量化方案的理想選擇。
• 卓越的設計彈性：材料的特性允許複雜的形狀、零件整合及整合功能。
• A 級表面處理：可直接從模具獲得平滑、可上漆的表面，非常適合美觀的汽車和消費性零件。
• 優異的耐用性：優異的耐腐蝕、耐候性和耐化學性，可確保長時間的使用壽命，且只需最少的維護。
• 防火和耐熱性：我們提供符合 UL94 VO 等嚴格安全標準的特殊阻燃配方。
• 尺寸穩定性：收縮率極低甚至為零，可確保高精密度與一致的零件間複製。
• 電絕緣：作為領先的熱固性模塑化合物之一，SMC 具有出色的電絕緣特性。

我們的多用途片狀模壓材料已在眾多要求嚴苛的領域中得到驗證：

• 汽車與重卡：輕量化車體面板、保險桿、引擎蓋、電動車電池外殼及結構組件。
• 電力與電氣：堅固的電氣櫃、電錶箱、絕緣器和斷路器組件。
• 網路通訊：耐用、IP65 等級的戶外電信機箱和光纖箱。
• 鐵路運輸：防火內飾板、座椅、窗框和電氣設備外殼。
• 建築與基礎設施：模組化浴室裝置、淨化槽、電纜托盤和觸覺鋪路。

當您與卡爾達合作滿足您的模塑複合材料需求時，您將獲得以下服務

• 深厚的專業知識：自 2011 年起，在 SMC 配方與製造領域擁有超過十年的專業經驗。
• 先進的設備：擁有 5 條 SMC 生產線和 16 台模壓機的高產能製造設備。
• 品質保證：通過 ISO 9001 認證的流程，可保證可靠、一致的產品品質。
• 客製化：從樹脂的化學成分到纖維含量，我們為您量身訂做模塑複合物的每個方面，以滿足您精確的性能和成本目標。