高性能複合材ソリューション

シート成形コンパウンドプロセスは、原材料を高性能複合シートに変える非常に効率的な製造方法です。Kaerdaでは、この工程を綿密に管理し、品質と一貫性を確保しています：

1. 配合：樹脂、充填剤、添加剤、触媒は、当社の大型コンパウンド釜で精密にブレンドされ、均一な樹脂ペーストが作られます。
2. 含浸：このペーストは、当社の高度なSMC製造ラインに移されます。ペーストはキャリアフィルム上に計量され、刻んだガラス繊維がペースト上に堆積されます。さらにペーストの層を追加して繊維を完全に含浸させ、「サンドイッチ」構造を作ります。
3. 圧縮と熟成：シートは圧縮ローラーを通過し、繊維の完全な湿潤と均一な厚みを実現する。その後、SMCシートはロールに巻かれ、管理された環境で熟成のために保管され、その間に成形可能な革のような厚みになります。

当社の5つの高度なSMC製造ラインで実施されるこの管理された工程により、お客様の要求の厳しい用途に対応できる優れた成形コンパウンド材料が出来上がります。

カエルダのSMCは、強力なメリットを兼ね備えている：

• 高い強度重量比：金属に匹敵する堅牢な性能を発揮しながら、重量はわずかであるため、軽量化構想に理想的。
• 卓越した設計の柔軟性：この素材の性質により、複雑な形状、部品の統合、統合された機能が可能になります。
• クラスAの表面仕上げ：金型から直接、塗装が可能な滑らかな表面を実現し、美観を重視する自動車部品や消費者向け部品に最適。
• 優れた耐久性：耐腐食性、耐候性、耐薬品性に優れ、最小限のメンテナンスで長寿命を実現。
• 難燃性と耐熱性：UL94 VOのような厳しい安全規格に適合する特殊な難燃剤を提供しています。
• 寸法安定性：収縮率が極めて低いかゼロであるため、高い精度と一貫した部品間の複製が保証される。
• 電気絶縁：主要な熱硬化性成形コンパウンドの1つであるSMCは、優れた電気絶縁特性を備えています。

当社の多用途シートモールディングコンパウンドは、要求の厳しい数多くの分野で実績があります：

• 自動車・大型トラック軽量ボディパネル、バンパー、ボンネット、EVバッテリー筐体、構造部品。
• 電力と電気：堅牢な電気キャビネット、メーターボックス、絶縁体、サーキットブレーカー部品。
• ネットワーク通信：耐久性に優れたIP65準拠の屋外用テレコムエンクロージャーと光ファイバーボックス。
• 鉄道輸送：防火内装パネル、座席、窓枠、電気機器の囲い。
• 建設とインフラ：モジュール式浴室ユニット、浄化槽、ケーブル・トレイ、触感舗装。

成形コンパウンド材料のニーズについてカエルダとパートナーシップを結べば、以下のサービスをご利用いただけます：

• 深い専門知識：2011年以来、SMCの処方および製造において10年以上の専門的経験を有する。
• 高度な設備：5つのSMCラインと16の成形プレスによる高生産能力。
• 品質保証：ISO 9001認証取得のプロセスにより、信頼性の高い一貫した製品品質を保証します。
• カスタマイズ樹脂の化学的性質から繊維の含有量に至るまで、成形コンパウンドのあらゆる側面をカスタマイズし、お客様の正確なパフォーマンスとコスト目標を満たします。