Высокоэффективные композитные решения

Процесс формования листов - это высокоэффективный метод производства, который превращает сырье в высокоэффективный композитный лист. В компании Kaerda этот процесс тщательно контролируется для обеспечения качества и стабильности:

1. Компаундирование: Смолы, наполнители, добавки и катализаторы точно смешиваются в наших больших котлах для компаундирования, чтобы создать однородную смоляную пасту.
2. Пропитка: Затем эта паста поступает на наши передовые производственные линии SMC. Она дозируется на пленку-носитель, и измельченное стекловолокно укладывается на пасту. Добавляется еще один слой пасты для полной пропитки волокон, создавая структуру "сэндвич".
3. Уплотнение и созревание: Лист проходит через уплотняющие вальцы для обеспечения полного смачивания волокон и достижения равномерной толщины. Затем SMC-лист сматывается в рулоны и хранится в контролируемой среде для созревания, в процессе которого он уплотняется до консистенции, напоминающей кожу.

Этот контролируемый процесс, выполняемый на наших 5 передовых производственных линиях SMC, приводит к получению превосходного материала для формовочных смесей, готового к применению в самых сложных условиях.

SMC Kaerda предлагает мощную комбинацию преимуществ:

• Высокое соотношение прочности и веса: Обеспечивает прочные характеристики, сравнимые с металлами, но при этом имеет меньший вес, что идеально подходит для инициатив по облегчению веса.
• Исключительная гибкость конструкции: Природа материала позволяет создавать сложные формы, объединять детали и интегрировать элементы.
• Отделка поверхности класса А: Получает гладкие, готовые к окраске поверхности прямо из пресс-формы, идеально подходящие для эстетичных автомобильных и бытовых деталей.
• Превосходная долговечность: Превосходная устойчивость к коррозии, атмосферным воздействиям и химическим веществам, обеспечивающая длительный срок службы при минимальном обслуживании.
• Огне- и термостойкость: Мы предлагаем специализированные огнестойкие составы, отвечающие строгим стандартам безопасности, таким как UL94 VO.
• Стабильность размеров: Очень низкая или нулевая усадка, обеспечивающая высокую точность и последовательное копирование деталей.
• Электроизоляция: Являясь одной из ведущих термореактивных формовочных смесей, SMC обеспечивает выдающиеся электроизоляционные свойства.

Наша универсальная смесь для формования листов хорошо зарекомендовала себя во многих сложных отраслях:

• Автомобили и тяжелые грузовики: Легкие кузовные панели, бамперы, капоты, корпуса для батарей EV и структурные компоненты.
• Энергетика и электрика: Прочные электрические шкафы, ящики для счетчиков, изоляторы и компоненты автоматических выключателей.
• Сетевые коммуникации: Прочные корпуса для телекоммуникаций и оптоволоконные короба для наружной установки со степенью защиты IP65.
• Железнодорожный транзит: Пожаробезопасные внутренние панели, сиденья, оконные рамы и корпуса электрооборудования.
• Строительство и инфраструктура: Модульные ванные комнаты, очистные баки, кабельные лотки и тактильное покрытие.

Сотрудничая с компанией Kaerda, вы получаете доступ к материалам для формовочных смесей:

• Глубокий опыт: Более десяти лет специализированного опыта в разработке и производстве SMC с 2011 года.
• Современное оборудование: Высокопроизводительное производство с 5 линиями SMC и 16 формовочными прессами.
• Обеспечение качества: Процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001, гарантируют надежное и стабильное качество продукции.
• Персонализация: Мы подбираем каждый аспект формовочной смеси, от химического состава смолы до содержания волокон, чтобы точно соответствовать вашим требованиям по производительности и стоимости.