SMC 6016 – Formmasse für Platten
Kaerda SMC 6016 ist ein Sheet Molding Compound in Automobilqualität mit einem Glasfaseranteil von 28±2%. Es zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Steifigkeit (Biegefestigkeit ≥ 160 MPa) und hervorragende Maßhaltigkeit aus und wurde speziell für Karosserieaußenverkleidungen von Nutzfahrzeugen, Stoßfänger für Schwerlast-Lkw sowie tragende Bauteile unter der Motorhaube entwickelt.
Wichtigste Punkte: Glasfaseranteil: 28±2% | Dichte: 1,75–1,85 g/cm³ | Flammwidrigkeit: nicht flammhemmend | HDT: ≥200 °C | Schrumpfung: ≤0,1%
Wichtige technische Daten
| Eigenschaft | Prüfnorm | Einheit | Wert |
|---|---|---|---|
| Dichte | GB/T 1463 | g/cm³ | 1.75-1.85 |
| Wasseraufnahme | GB/T 1462 | mg | ≤20 |
| Schrumpfungsrate | GB/T 15568 | % | ≤0,1 |
| Glasfaseranteil | GB/T 15568 | % | 28±2 |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) | GB/T 1634 | ℃ | ≥200 |
| Zugfestigkeit | GB/T 1447 | Mpa | ≥65 |
| Biegefestigkeit | GB/T 1449 | Mpa | ≥160 |
| Schlagfestigkeit | GB/T 1451 | KJ/m² | ≥65 |
Produktmerkmale und technische Leistung
Anwendungsbereiche und Eignung der Komponenten
· Batteriepackgehäuse & Batterieunterfahrschutz · Motor- und Steuergerätegehäuse: Hervorragende Isolierung und individuell anpassbare Flammhemmung schirmen hohe Temperaturen ab und schützen die internen elektrischen Komponenten. · Hochspannungsanschlusskästen & Isolierhalterungen · Fahrgestellschutzblech & Radhausverkleidung · Bussitzrahmen und Gepäckträgerbasis · Motorwärmeschild und Lufteinlassgehäuse A / / / / A: Teile für Elektrofahrzeuge (EV)/Fahrwerks- und Karosserieschutzteile/Innenausstattungsteile für Busse und Nutzfahrzeuge/Leuchten und funktionale Außenteile/Peripherieteile für Verbrennungsmotoren F: Können Sie die Spezifikationen an die Projektanforderungen anpassen? A: Ja. Die auf der Seite angegebenen Parameter dienen als repräsentative Richtwerte; bei ausgewählten Projekten können Anpassungen und Weiterentwicklungen besprochen werden. F: Können Sie Muster zum Testen bereitstellen? A: Ja. Mustertests, Anfragen zu TDS/MSDS sowie technische Bewertungen in frühen Projektphasen werden unterstützt. F: Unterstützen Sie die langfristige Lieferung großer Mengen? A: Ja. Das Produkt wird durch echte Produktionslinien und Anlagen unterstützt, wodurch es für eine stabile Lieferung und langfristige Projektkooperationen geeignet ist. F: Können Sie auch die Entwicklung von Formteilen unterstützen?
Produktionsinfrastruktur und Qualitätskontrolle
Kaerda unterstützt die Serienfertigung – von der kundenspezifischen Compoundierung bis hin zu fertigen Formteilen – unter Einhaltung der Qualitätsstandards ISO 9001 und IATF 16949:
- 3 SMC-Produktionslinien mit hoher Kapazität: Gewährleistung einer präzisen Verteilung von Harz und Fasern sowie einer gleichmäßigen Aushärtung von Charge zu Charge.
- 15 Formpressen (315 t – 2.500 t): Geeignet für die Herstellung großformatiger Verbundgehäuse und Strukturteile mit hoher Dichte.
- Integriertes Testlabor: Umfassende Prüfungen hinsichtlich Zug- und Biegefestigkeit, Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT), Schrumpfung und Flammwidrigkeit gemäß UL-94.



