· 전기차(EV) 동력 시스템: 배터리 하우징, ECU 케이스, 고전압 접속함. 수축률이 낮아 장기적인 밀봉 성능을 보장하며, V0 등급 난연성 및 절연 성능으로 배터리 및 회로를 보호합니다. · 섀시 보호: 섀시 가드, 휠 아치 라이너. 돌과 진흙의 충격을 견디며, 주행 중 진동이 발생해도 비정상적인 소음 없이 단단히 고정됩니다. · 램프 부속품: 램프 베이스, 안개등 하우징. 열 변형이 없어 램프의 김 서림 및 물 유입을 방지합니다. · 엔진 주변 부품: 열 차폐판, 공기 흡입구 커버. 200℃의 고온을 견뎌 주변 배관을 보호합니다. · 버스 실내 부품: 시트 프레임, 공기 덕트. 충격에 대한 높은 강도, 조립을 위한 높은 정밀도 및 화재 안전성. A: · EV 동력 시스템/ 섀시 보호/ 램프 부속품/ 엔진 주변 부품 Q: 프로젝트 요구 사항에 따라 사양을 조정할 수 있습니까? A: 예. 페이지에 표시된 매개변수는 대표적인 참고 자료이며, 선정된 프로젝트에 대해서는 적용 및 개발을 위해 협의할 수 있습니다. Q: 테스트용 샘플을 제공해 주실 수 있나요? A: 네. 샘플 테스트, TDS/MSDS 요청 및 초기 단계의 기술 평가를 지원합니다. Q: 장기 대량 공급을 지원합니까? A: 예. 이 제품은 실제 생산 라인과 장비를 통해 생산되므로 안정적인 공급과 장기적인 프로젝트 협력에 적합합니다. Q: 성형 제품 개발도 지원합니까?

Kaerda는 ISO 9001 및 IATF 16949 품질 인증을 준수하며, 맞춤형 컴파운딩부터 완제품 성형 부품에 이르기까지 본격적인 양산을 지원합니다:

• 3개의 대용량 SMC 생산 라인: 수지와 섬유의 정확한 배분과 로트 간 일관된 숙성 과정을 보장합니다.
• 압축 성형 프레스 15대 (315T – 2500T): 대형 고밀도 복합재 인클로저 및 구조 부품을 생산할 수 있습니다.
• 통합 테스트 연구소: 인장/굽힘 강도, 열변형 온도(HDT), 수축률 및 UL-94 난연성에 대한 종합 시험.

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